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经验视点

交直流伺服技术的比较 [评(5)]

伺服驱动控制

直流伺服驱动技术受电机本身缺陷的影响，其发展受到了限制。直流伺服电机存在机械结构复杂、维护工作量大等缺点，在运行过程中转子容易发热，影响了与其连接的其他机械设备的精度，难以应用到高速及大容量的场合，机械换向器则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈。
交流伺服电机克服了直流伺服电机存在的电刷、换向器等机械部件所带来的各种缺点，特别是交流伺服电机的过负荷特性和低惯性更体现出交流伺服系统的优越性。所以交流伺服系统在工厂自动化（FA）等各个领域得到了广泛的应用...

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变频器的一般分类 [评(3)]

变频器控制

电流型变频器特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流内阻较大，故称电流源型变频器（电流型）。电流型变频器的特点（优点）是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合...

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伺服电机为什么不会丢步 [评(9)]

伺服驱动控制

伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈信号，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以得到可靠响应...

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电动机的温度与温升 [评(6)]

传动控制基本理论

由于各地各时的环境温度不相同，因此必须规定标准的环境温度。我国早期设计的电动机均采用35℃，而从1965年后设计的J2、JO2和Y系列电动机则用40℃...

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计算机对变频器的通讯及监控 [评(6)]

变频器控制

TD2000系列变频器可以采用单监控主机多变频器从机控制网，即“单主多从-RS485”方式和单监控主机单变频器从机控制，即“点对点-RS232”方式进行组网控制。TD2000 系列变频器选择通讯控制方式可通过功能码F000和F002进行设置...

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变频器失速防止功能 [评(1)]

变频器控制

如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过电机转速的变化，变频器将因过电流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转，就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能...

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煤矿通风机中变频变压调速系统的应用 [评(0)]

变频器控制

潘三矿主井两台多绳提升机采用低速直联悬臂式大功率直流电动机驱动，电动机采用强迫通风，冷却风机选用离心式通风机配鼠笼式异步电动机恒转速拖动，采用手动调节风机进口风门挡板大小来改变风量，不能实现恒温自动调节，不仅操作困难，不易调节，而且因挡板阻力大，噪声高，增加了风筒及附件的磨损；不仅维护量大，而更主要的是风机运行效率低，损耗高，原系统一直处于全速运行状态，在冬季主提升机的运行温度只有十几度，这种运行方式造成能量的严重浪费。为提高效率，减少消耗，对原系统进行技术改造，采用“交-直-交”变频变压技术，在出风口安装一只温度传感器，来检测风口温度，并将温度信号送数字化温度调节器，调节后，输出一个控制变频器频率的信号，从而由变频器频率调节风机转速，来对主提升机进行冷却。这样，既大大提高了风机运行效率，同时也达到节能的目的...

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