浮法玻璃生产工艺的特点 - 洛阳博德工控自动化技术有限公司企业论坛 - 中国自动化企业中心

企业目录

发表人：jianjuhai37

发表时间：2013/2/16 8:41:00

本栏论题：

浮法玻璃生产工艺的特点 [2177]

    浮法玻璃生产工艺是英国皮尔金顿发明的，它具有设备简单、生产效率高、产品质量好等优点，被当今世界玻璃制造业广泛采用。
    浮法玻璃生产除配料系统外主要工艺设备有以下几个部分：
    1、熔窑：

    由配料系统送来的合格的混合料经加入碎玻璃后送入熔窑装料机自动投入熔窑，借助重油经喷咀雾化和热空气混合燃烧。产生高温火焰的热量，经熔池将原料熔化得到熔融玻璃液，流至炉腰经水冷式的搅拌器均匀进入工作段，并调整至成型所需的温度范围。
    熔窑为自立式结构。整个熔窑座落在底部支承结构上，支承结构底部为球面支承型，充分考虑了熔窑自身重量和全部熔池内熔融玻璃的重量以及温度、不均匀沉降、地震等影响熔窑工作的因素。

    2、锡槽：

    锡槽是浮法玻璃生产的关键设备，是英国皮尔金顿公司的专利。
    锡槽由耐火材料砌筑而成。外部设钢结构外壳，整个锡槽由下部支承钢结构支承，支承结构设计独特，能免受风机及其他机械振动的影响，以确保锡液面水平。
    锡槽内部充满锡液，共达160000kg，熔窑熔融的玻璃液经流槽进入锡槽，并浮在绝对水平的锡液面上，经冷却形成平整的玻璃带。为控制玻璃的厚度，锡槽两侧设有拉边机以及玻璃厚度监测设备和仪表，摄象机等。

    3、退火窑：

    为消除应力和提高玻璃质量，从锡槽来的玻璃板带，进入退火窑退火处理。
    退火窑由窑体外壳、耐热辊道，复合辊道、轮胎辊道共150只组成，辊道由马达、减速器成组驱动。辊道面标高可调节。当电驱动发生故障时可用手转动。

    4、成品加工线：

    退火后的玻璃板带连续进入成品加工线，经淋水冲洗、烘干、扫描、检测、纵切、横切、掰断、去边、按不同尺寸分片，然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装。切下的毛边及不合格的玻璃经破碎通过胶带运输机送入碎玻璃系统。
    此外还有重油、空气、煤气、氮气、氢气、二氧化硫等供给系统。

如果要回复本栏论题，请首先中国工控网www.chinakong.com

·如果你已经是中国工控网成员，请直接登录。

·如果你还不是中国工控网成员，请首先注册，注册为免费！

注册名：
密码：

注册中国工控网www.chinakong.com

忘记密码

关闭该窗口