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切割机的使用应该有一段的历史了，发展到现在更是出现了数控火焰切割机和数控等离子切割机，而很多的切割机生产厂家却总是将二者和而进行宣传，可见二者在某些切割情况下是可以相互替换的，那么其他的情况呢？数控火焰切割和数控等离子切割的区别在哪里呢？
一、切割方式不同
1、数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。
2、数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
二、适用范围不同
1、数控火焰切割适用范围
数控火焰切割机主要用于割普通碳钢板6mm—180mm的厚度的工件，切中厚钢板比较好，割口无V型坡口，最大可切200mm左右，但割5mm以下钢板变形较大。
2、数控等离子切割适用范围
数控等离子切割机主要可用于普通碳钢板和火焰切割机切割不了的有色金属（如：不锈钢，铜，铝等），主要因为火焰切割无法氧化有色金属表面，无法完成切割，但在实际切割中，30mm以上比较困难。切割20mm以下特别优越，速度快，变形小。等离子在切割厚板时，割口有V型坡口。但是等离子在切割薄板时的坡口不是很明显（如5mm以下的工件），所以工件越厚，其坡口也相对越大，这个根据等离子电源的选配有关（国产等离子电源和进口等离子电源有区别，普通机用等离子电源和精细等离子电源有区别），而且挂渣，毛刺也不一样。
三、数控火焰or等离子切割机优缺点
1、数控火焰切割机
（1）优点：可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm～200mm厚的钢板；火焰切割机的价格比较低，同时前期投进本钱也较低。
（2）缺点：切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精度不高；无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割；燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。
固然数控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替换，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位，并且火焰切割以其价格的上风，在薄板切割中一直占有一定的市场份额。
2、数控等离子切割机
（1）优点：切割领域宽，可切割所有金属板材；切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
（2）缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，本钱较高；切割厚板时，割口成V型。
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。
通过以上对比可以发现，数控火焰切割机和数控等离子切割机的区别，就在于二者的适用范围和加工方式上，他们在不同的切割领域共同为我们服务着，而大家在购买时要根据自身的加工情况对二者进行选择，不然产品加工效率低，还消耗了大量能源资金，千万不要让切割机厂家忽悠了，如果有想过要购买切割机的小伙伴可以在我们武汉华宇诚数控的网站留言，或者拨打我们的客服电话进行咨询。
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