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光纤激光切割机在切割时出现毛刺是为什么?怎么

发布单位：武汉华宇诚数控科技有限公司发布时间：2020-6-13

    光纤激光切割机是使用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上开发的新型光纤激光器，其输出高能量密度的激光束并将其聚集在工件表面上，以立即融化并汽化超细焦点照射的工件区域，并移动通过CNC机械系统进行点测。通过照射位置可以实现自动切割，速度快，精度高。毛刺是光纤激光切割机加工中的常见现象之一，在激光切割中，有时出现在工件表面过渡处的不规则零件(例如尖角和毛刺)为毛刺。毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度，形状精度和表面粗糙度。那么产生毛刺的原因是什么?解决方案是什么?让杭州激光切割加工厂带我们了解：



    杭州激光切割加工厂

    　光纤激光切割机在钣金加工中出现毛刺的主要原因是：

    　　当光纤激光切割机加工工件时，由激光束照射工件表面产生的高能量迅速蒸发并蒸发掉工件表面，从而达到切割的目的。产生毛刺的主要原因有两个：一是在工件在照射面上蒸发后，辅助气体吹掉了工件表面的炉渣。要是不使用辅助气体，冷却后的渣会在切割的表面上变成毛刺。第二个是设备本身，参数设置因素和日常使用技能。所以使用的时候哟啊经过专业的培训。

    　　光纤激光切割机切割毛刺的解决方案：

    　　1.使用辅助气体进行切割。

    　　气体的纯度应该很高。最好不要使用气瓶，因为两次充装后，纯度不好，会浪费气体。对于激光切割不锈钢，建议使用氮气作为辅助气体。氮气是一种阻燃气体。在激光加工过程中，氮气不仅可以防止激光切割的破裂点现象，而且加热后的端面不会瞬间被氧化，并且切割后的端面更加光滑，明亮。辅助气体的压力应调整为12-15 kg。在此压力下氮气不能完全阻止燃烧，还可以迅速吹走废物中的杂质以达到去除毛刺的效果。

    　　2.要专业的人员调试金属激光切割机的参数，一直到正常值才可以。

    　　激光切割机的某些参数也会影响炉渣的外观，这会导致光纤激光切割机产生毛刺，因此应将切割参数调整到最佳状态。设备+气体+参数调整到最佳状态，切割的工件无毛刺，使光纤激光切割机的切割质量更高。

    　　然后根据激光切割机的工作原理，分析了产生毛刺的原因和解决方法。

    　　1.光束焦点的垂直位置偏移。调整聚焦位置，再根据偏移位置进行调整。

    　　2.机器的输出功率不足。检查激光切割机有没有正常进行工作。如果发现有异常，就需要及时维修和保养。要是正常，就检查输出值有没有正确了。

    　　3.光纤激光切割机的线性的切割速度比较慢。要及时进行调整，提高线切割的速度。

    　　4.光纤激光切割机的辅助的气体纯度不够。要及时修正。

    　　5.光纤激光切割机的激光束点偏移。执行焦点调整并及时调整。

    　　6.光纤激光切割机工作时间长造成的不稳定性。关闭机器再重新启动，让机器休息一会。
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