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电厂超低排放改造脱硫脱硝除尘工程设想

发布单位：河北思凯淋环保科技有限公司发布时间：2022-4-8

电厂超低排放改造脱硫脱硝除尘工程设想

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    通过上述工艺方案比较选择，确定本项目锅炉烟气超低排放工艺为：石灰石-石膏喷淋散射塔脱硫系统；低氮燃烧+SNCR+臭氧联合脱硝；喷淋散射塔深度除尘+湿式静电除尘器除尘系统。

    1、脱硫系统

    1.1烟风系统

    3台锅炉烟气通过新更换引风机后汇集到汇总烟道，通过汇总烟道进入脱硫塔，每台锅炉的引风机后都加设一个密封挡板门，确保某台锅炉不运行时，烟气不会串流。

    根据可能发生的最差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行烟道设计。

    引风机出口至脱硫塔入口膨胀节为止全部采用碳钢制作，脱硫塔入口膨胀节后全部采用碳钢玻璃鳞片防腐保护。

    （2）挡板门

    设计的挡板能承受各种工况下烟气的温度和压力，并且没有变形或泄漏。挡板和驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。

    烟气挡板能够在最大的压差下操作，并且关闭严密，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置能匹配，烟道挡板的结构设计和布置使挡板内的积灰减至最小。

    每个挡板的操作灵活方便和可靠。驱动挡板的电动执行机构可进行就地配电箱（控制箱）操作和FGD_DCS远方操作，挡板位置和开、关状态反馈进入FGD_DCS系统。

    为使挡板从烟道内侧和外侧都容易接近，在每个挡板和其驱动装置附近设置平台，以便检修与维护挡板所有部件。

    （1）喷淋散射塔

    每座脱硫塔底部浆液区直径6.5m ，玻璃鳞片防腐，喷淋散射塔的原理及特点详见第五章中论述。烟气系统来的烟气经过喷淋、鼓泡净化，处理的烟气流经一级管式除雾器、两级屋脊除雾器，洁净的烟气从顶部直排烟囱排入大气。烟气离开除雾器携带水滴含量≤75 mg/Nm3。

    塔体的设计尽可能避免形成死角，同时采用脉冲泵来避免浆池中浆液沉淀。吸收塔底面设计能完全排空浆液。吸收塔上部设置了排空装置。

    吸收塔系统还包括有必需的就地和远方测量装置，有吸收塔液位、pH 值(塔体预留接口) 、温度、压力、除雾器压差等测量装置。

    冲洗。吸收塔配有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔，且设计合理，严密不漏，在附近设置有适当的走道或平台。

    塔底设浆液脉冲泵，从喷淋散射塔塔底浆液区域的中部抽取浆液，经脉冲管道、脉冲喷嘴返回喷淋散射塔底部，在喷淋散射塔的底部形成射流、紊流防止塔内浆液沉淀。

    氧化风机提供足够的氧化空气，使吸收塔底部浆液中的亚硫酸钙充分转化成硫酸钙。在吸收塔内分布的氧化风管以及塔外高液位在2米以下的氧化风管材料采用耐磨耐腐蚀的2205双相钢制作，并设计有防止氧化空气喷枪出口处结垢的措施。氧化风机为罗茨型。

    喷淋散射塔的浆液循环喷淋系统作用是初步脱硫，在塔中仓的顶板上设一层浆液喷淋装置，两台循环泵。

    循环泵为离心叶轮泵（无堵塞离心式），叶轮为全金属材质，适于输送介质的特性，并且适于高达50 g/L的氯离子浓度。配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备。循环泵进口设置阀门，方便水泵切换运行及检修维护。循环泵进口设置滤网。

    本工程脱硫剂采用廉价易得的成品石灰石粉，厂区新增石灰石粉仓一座，由罐车将成品石灰石输送到厂区储存到石灰石粉仓内。石灰石粉通过仓底部落料管至制浆罐制成浆液，然后经浆液供给泵送至吸收塔。

    1.5石膏脱水系统

    副产物处置系统设2台水力旋流器，2套真空脱水机，1套板框式压滤机，1座滤液罐，2台滤液泵，统一布置在脱硫综合楼二层上。

    脱硫系统工艺水主要考虑石灰石制浆、喷淋散射塔浆池液位调整、吸收塔除雾器冲洗、脱硫场地冲洗等，工业水主要用于设备冷却水。脱硫系统总用水量约20 t/h，其中经常回收5 t/h，设一座工艺水箱，2台工艺水泵，1用1备；2台除雾器冲洗水泵，1用1备。

    （1）脱硫综合楼

    厂区设一座脱硫综合楼，两层布置，一层布置配电室，风机房，石膏临时储存间；两层布置石膏脱水间，控制室等。

    在喷淋散射塔需要检修或有故障时，为了减少吸收液的浪费，须将

    脱硫系统设一座事故溶液池，半地上式，2台事故溶液返回泵，1用1备。池内设搅拌器，防止浆液沉积。

    喷淋散射塔具有深度除尘的能力，吸收了烟尘的喷淋散射塔底部浆液，定期由滤液泵排入板框压滤机进行过滤，过滤后的清液返回脱硫塔内，泥饼定期装车外运。

    为保证烟气脱硫除尘效果和烟气脱硫除尘设备的安全经济运行，将设置完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员的配合，在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启动、停止和正常运行工况的监视、控制和调整，以及异常和事故工况的报警、联锁和保护。

    本工程拟建独立的综合楼，综合楼二楼布置中控室，在中控室内布置有脱硫操作员站，在脱硫中控室布置机柜、电视监控系统、热工电动执行机构配电柜、热工仪表电源分配柜，工程师室内布置工程师站、打印机等。

    2.1低氮燃烧

    一次风或二次风混合后送入炉内，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了NOx 的排放浓度。抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内，再循环烟气量与不采用烟气再循环时的烟气量之比，称为烟气再循环率。烟气再循环法降低NOx 排放的效果与燃料品种和烟气再循环有关。经验表明，烟气再循环率为15-20%时，锅炉的NOx 排放浓度可降低25%左右。NOx 的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。而且与燃料种类和燃烧温度有关。

    河北思凯淋环保科技有限公司是一家专业从事燃煤锅炉、水泥窑炉、玻璃窑炉等各类燃烧系统SNCR脱硝工程承包及烟气治理、增湿塔喷水降温等系统设备设计加工的高科技环保企业。致力于烟气治理、SNCR脱硝领域的技术研发、设备设计制造和工程施工。公司注册资金1020万元，拥有环境工程设计省级、脱硝设备省级认定资质，通过了ISO9001:2008认证，同时拥有环保工程专业承包资质、生产许可等系列资质。

    主营：脱硝喷枪、废液喷枪、渗滤液喷枪、浓水喷枪、浆液喷枪、氨水喷枪、尿素喷枪、增湿塔喷枪、喷水降温喷枪、洒水喷枪、油枪以及各种功能喷嘴、脱硝系统、喷淋降温系统、渗滤液回喷系统等。

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