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面就影响脱硝热解炉出口温度低的原因进行了分析。河北思凯淋环保于经理 13733226322
2.1煤质差影响。
通常煤质差时，会造成脱硝SCR入口NOX值升高，为保证脱硝NOX指标正常，需要增加脱硝尿素喷氨量，因此必然会造成热解炉出口温度一定程度的降低。通过调阅近期历史曲线，对比之前同负荷下的煤量、尿素耗量等指标，发现近期煤量和尿素耗量增加并不明显，因此可以排除煤质差原因造成。
2.2新加装水平烟道声波吹灰器的影响
2017年09月#2机组在检修技改中增加了水平烟道声波吹灰器。机组在正常运行中，声波吹灰器的投运能减少高温再热器区域的受热面积灰，受热面的吸热量增加，烟温降低。机组在高负荷时，连续投运声波吹灰器，对炉膛温度降低效果不明显，因此热解炉出口温度降低没有表现出来。但当机组连续接带低负荷时，声波吹灰器的连续投运，就会造成炉膛温度的明显降低，从而造成热解炉出口温度降低。
2.3尿素喷枪雾化效果差，尿素喷枪喷头脱落以及尿素喷枪冲洗水门内漏
当尿素喷枪雾化效果差或者尿素喷枪喷头脱落时，雾化效果不良的尿素溶液不能被充分热解，可能会造成热解炉出口温度降低，严重者会造成热解炉内部结晶堵塞。再有尿素喷枪冲洗水门内漏，也会造成热解炉出口温度低，通过现场对各尿素喷枪供液压力，供液流量、雾化空气压力、雾化空气流量的检查，发现并没有偏离正常数值，定期检查各尿素喷枪也没有发现尿素喷枪喷头脱落以及冲洗水门内漏的现象，因此可以排除尿素喷枪的故障造成热解炉出口温度低。
2.4炉膛烟气温度降低，经过脱硝烟气换热器后，热解炉本身入口温度降低，喷入同量的尿素后造成热解炉出口温度降低。
2017年12月，#2炉结焦量较大，经专业分析后调整了#2炉不同负荷段的二次风门配风方式，调整后的风门配风，主要采取了分段燃烧的方法，降低了炉膛的局部热负荷，从而降低了炉膛温度，解决了锅炉结焦的问题，效果明显。调阅历史曲线发现：原来机组负荷600MW时，炉膛内部温度约为1500度左右，脱硝烟气换热器入口温度为740度左右；调整二次风门后机组负荷600MW时，炉膛温度降为1350度左右，脱硝烟气换热器入口温度670度左右，脱硝烟气换热器出口温度调门开度也由原来的20%左右增大到40%左右。同理，低负荷时，炉膛温度降低，烟气换热器入口温度也降低，热解炉出口温度必然降低，300MW时脱硝烟气换热器入口温度降为450度左右。因此可以判定是由于二次风门的调节，造成炉膛温度降低，热解炉出口温度降低。【1】
2.5脱硝烟气换热器内部堵塞或入口一次风管泄漏，造成热解炉出入口温度降低。
通过调阅盘面参数发现脱硝烟气换热器出口流量由年初的4600 m3/H逐渐增加至8000m3/H,烟气换热器烟气侧差压也由正常的700Pa逐渐增大至1200Pa，就地检查还发现烟气换热器入口管路支吊架断裂，因此，判断可能是烟气换热器内部换热管束存在积灰堵塞以及一次风管泄漏等现象，综合因素造成烟气流量增加，烟气换热器烟气侧差压增大。2018年05月份#2机组调停检修，经检修确认脱硝烟气换热器内部积灰且入口一次风管束泄漏造成换热效果差，热解炉出口温度偏低。
3、采取的解决措施
3.1、锅炉二次风门配风方式的改变，是造成低负荷脱硝热解炉出口温度降低的主要原因之一。再者，因为二次风门的改变，还造成低负荷时再热气温较低，因此在满足防止炉膛结焦的前提下通过不断试验，逐渐改变低负荷时的配风方式，适当开大下层燃料风，提高炉膛温度，从而提高脱硝热解炉出口温度，高负荷还是采用原来的防结焦配风方式，严防大面积结焦。
3.2、利用检修机会，定期检查烟气换热器入口管路以及内部管束是否存在积灰，检查烟气换热器内部一次风管是否存在泄漏，发现积灰及泄漏及时处理，保证烟气换热器运行良好。本次#2脱硝烟气换热器入口烟道泄漏也是造成热解炉出口温度低的主要原因。
3.3、低负荷时及时投运脱硝电加热器，及时全开烟气换热器出口温度调阀，以缓解热解炉出口温度的下降，保证脱硝热解炉出口温度在正常范围内，要防止长时间低温造成热解炉结晶。
3.4、根据负荷情况，优化烟道声波吹灰器的运行方式。当负荷高于450MW时连续投运声波吹灰器，负荷低于450MW时不投运声波吹灰器，并且减少省煤器区域的吹灰，用以提高烟温，提高烟气换热器的换热效果，从而提高热解炉出口温度。
3.5、根据机组负荷和电网运行方式，进一步优化掺烧方式，改善煤质，降低尿素耗量使用，减少因为尿素喷入过量造成热解炉出口烟温低。
3.6、提高运行人员的调节水平，精心操作，尤其针对快速升负荷期间，要有前瞻性，提前调节，防止大幅喷入尿素，造成热解炉出口温度偏低。
3.7、深度调峰期间，利用增加煤量、上调火焰中心等方法提高炉膛烟温，提高脱硝系统运行可靠性。
3.8、新改造的脱硝烟气换热器体积较小，定期用榔头多角度轻微敲打烟气换热器，以将内部积灰振落，或是增加相应的声波吹灰器，减少积灰。
4结束语
华能铜川照金电厂脱硝系统投运以来，运行安全稳定，环保效果明显，但在安全运行过程中也出现了一些问题，本文针对低负荷脱硝热解炉出口温度低的情况进行了分析和总结，并提出了解决方法，收到良好效果。随着环保政策日趋严格，脱硝系统的运行可靠性也越发重要，本文仅供同行参考借鉴，如有不足，敬请斧正。
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