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氨逃逸
. 今日所述的氨逃逸专指氨法脱硫过程中气态氨随烟气排出脱硫设备的现象。在氨法脱硫工程中，一般形成氨逃逸的首要原因是脱硫循环液中游离氨含量高。氨是极易蒸发的物质，常温常压下氨是气体。所以在氨法脱硫的工程中需求将氨的浓度和温度降到尽量低。脱硫所需求的氨是由脱除烟气中的二氧化硫的量所决定的，所以为了使吸收液中氨的浓度下降，只能加大吸收液的循环量，同时，吸收液温度下降。
另外，亚硫酸铵氧化率低也是形成氨逃逸严重的另一个原因。脱硫生成的亚硫酸铵是不安稳的化合物，如果不及时氧化成安稳的硫酸铵，容易分解成二氧化硫和氨，形成排放烟气中二氧化硫升高同时氨逃逸加剧。
气溶胶
在氨法脱硫过程中，所谓气溶胶是指气态酸性氧化物在一定条件下与气态氨反响，生成相应的极细的铵盐固体微粒，好像烟尘漂浮在气体中。依据生成气溶胶氧化物的酸性程度，可以分为弱酸性气溶胶和强酸性气溶胶，首要是亚硫酸铵和硫酸铵。
氨法脱硫的工程越来越多，规划越来越大，人们注意到所谓的“白烟”问题，首要是气溶胶的原因。在气态氨和水存在的条件下与烟气中的二氧化硫和三氧化硫反响生成了硫酸铵和亚硫酸铵固体微粒，不容易除去。
湿法脱硫中，氨法脱硫是投入产出比最高的，与此同时其技能难度、工艺杂乱程度也是最高的。氨法脱硫塔内结构杂乱，没有相当程度的化工工程经历难以保证脱硫塔有用、安稳运行。思凯淋环保在燃煤烟气脱硫技能上，选用了二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺规划。在保证出口净烟气达到超低排放标准的同时，选用复合高分子软吸附凝并技能，该技能以高分子复合材料为载体，此种载体具有大比表面积、憎水性等特点。烟气进入净化前其夹藏的为吸收循环液，循环液中含有盐类晶体颗粒。进入净化段后，净化水将循环液液滴替换为水滴或含有低盐类晶体的液滴，这部分微小液滴经过载体时，互相凝并为大液滴，因为载体还具有憎水性，大液滴无法停留在载体上累积，在重力效果下返回至脱硫塔内随循环液带出。
通过这种技能可以保证净烟气出口含尘量≤5mg/Nm3，液滴携带量≤50mg/Nm3，有用的克服了氨法脱硫技能存在的氨逃逸和气溶胶生成的难题。
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我们会针对不同的锅炉类型设计不同型号，不同功能的脱硝喷枪：
煤粉锅炉SKL-GV型脱硝喷枪 -可拆卸
河北思凯淋环保科技有限公司针对煤粉炉因为炉膛面积过大，还原剂覆盖面积过小，造成脱硝效率过低，研发了一款煤粉锅炉SKL-GV型脱硝喷枪，采用长款短款枪配合有效的解决了还原剂覆盖面积过小、脱硝率过低等问题。采用了高强度的耐磨合金材料制作，不仅耐高温达1200℃，而且是普通脱硝喷枪使用寿命的5到6倍，解决了因为喷枪因为温度过高而被烧坏的问题。枪头采用哈氏合金C276材质，喷枪采用310S材质，使用寿命更长，本公司生产的脱硝喷枪全部质保一年，客户收货后如感到不满意可免费退货。
链条炉用SKL-GT型脱硝喷枪
采用了枪体尾部混合雾化技术，即便喷嘴损坏，喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果，不但对锅炉不会造成任何损害，且依然能保持良好的脱硝效果。采用了高强度的耐磨合金材料制作，不仅耐热温度高达1200℃，而且是普通 脱硝喷枪使用寿命的5到6倍。可以加装伸缩调节功能，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。同时，喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。
SKL-ST型碳化硅脱硝喷枪
喷枪性能好坏是决定整个脱硝的关键性因素，是我公司研发人员在国内外传统喷枪基础上，进行内部结构改造而研发出的一种耐高温耐磨损新型喷枪。采用航天高端材料的应用，达到了耐高温，耐磨损，耐腐蚀的效果。加工精度及工艺精，做到了喷枪良好的雾化效果。无需使用冷却风，使用寿命长，安装便捷，维护方便！
SKL-ST型碳化硅脱硝喷枪使用寿命长、设计更科学、不需要冷却风、喷嘴可更换、喷枪装、卸便捷，高效耐磨，脱硝效率更高，运行费用更低，覆盖范围更广。
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