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眉山麦克在线设备股份有限公司
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空分装置在线分析系统
产品介绍:
概述: 麦克在线深度冷冻法制氧工艺(简称空分),就是利用混合物中两种物质在同一个压力下沸点不同,达到分离的目的。在一个大气压下,氧的沸点为-183℃,氮的沸点是-196℃,氩的沸点是-186℃。既然各物质沸点之间存在温差,那分离就存在必然性。 应用领域: 空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半导体、玻璃等行业中有着广泛的应用。为了使空分装置在最佳状态下运行,以达到安全稳定、保质保量、高效节能的生产目的,准确及时地了解生产过程中各工艺控制点的气体成份,就显得尤为重要,因此就必须配置安全可靠、灵敏准确的分析仪表和成套的在线分析系统。 空分组成部分: 空分工艺按作用由以下几个部分组成: 空气净化系统、换热系统、制冷系统、精馏系统、压缩系统、输送储存系统、仪表系统、电力系统。 工艺流程描述: 一、主空压机 室外一定量的空气经过滤器后,去除掉空气中所含的机械杂质,进入空压机内,进行压缩后,然后进入空冷系统进行降温。 二、空气冷却系统 来自主机的空气自空冷塔下部进入,依次被常温水和低温水二次冷却后,进入纯化系统。 三、纯化系统 来自空冷塔的空气进入纯化器。纯化器共有两只:一只工作,一只再生。在纯化器内,将空气中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。 四、制冷系统 出纯化器的空气,一路进入到膨胀增压侧,然后进入主换热器与返流的产品气体换热后由中部抽出,进入膨胀机,膨胀后入上塔中部参与精馏。 五、主换热器系统 来自纯化器的大部分空气和膨胀增压后空气,按不同的通道进入到主换热器热端,分别与来自冷端返流的氧气、氮气、污氮气和压力氮气进行换热。 六、精馏系统 1、下塔 来自主换热器空气进入下塔底部,塔内的上升蒸汽,在主冷作用下,放出热量变成下塔的回流液与上升的蒸汽在每块筛板上传质换热,最终在下塔顶部得到高纯度的液氮和部分压力氮气,下塔底部得到富氧液空。 2、主冷 主冷是上、下塔连接的纽带,是上塔的蒸发器,下塔的冷凝器。 3、上塔 来自下塔的液空和液氮,经污氮过冷器后,再经V1、V3节流阀后进入到上收塔,作回流液与上升的蒸汽在填料塔内进行传质换热,最终在主冷顶部得纯度99.60%以上的气氧,上部得到97.20%以上的污氮,顶部为99.997%的纯氮气。经污氮过冷器,与来自下塔的液空、液氮换热后进入主换热器换热。 4、氩系统 从上塔中下部抽取的氩馏份,经过粗Ⅰ、Ⅱ塔 的精馏,去除其中的氧,之后进入精氩塔,再去除其中的氮,在精氩塔底部得到含氩为99.999%的液氩。 七、压缩贮存与输送系统 出主换热器的氧气、氮气经氧、氮压机压缩提到一定压力后,按照用户的要求,经压力调节阀组调节后输送到用户现场,剩余部分则进到压力球罐进行压力缓冲。 而液氧、液氮、液氩则外排到液体贮罐进行汽化、保安和外销。 现代空分配置的分析仪表系统的三个基本要点: 1、必须做出正确的分析仪表选型,必须有高质量和高性价比的分析仪器。 2、必须要有适应复杂现场条件的应用技术,必须设计合理有效的取样预处理系统。 3、必须能够自动实现分析点所有参数连续变化情况的监控, 安全可靠、灵敏准确,而不是间断地手动分析。 作为分析系统研发、制造企业,眉山麦克在线设备有限公司就是从这三个基本要点出发,解决目前空分高自动化操作和化验室手动操作分析这一突出的矛盾,以及对以往空分生产过程中发生的各类事故,进行深入分析后,成功为各类空分装置开发研制出各类气体在线分析系统一百多套,特别是成功地自主研发的DID高压放电在线分析系统后,打破了国外对此项技术的垄断,使产品价格有了大幅度的降低,减少了用户的一次性投资成本,实现了分析自动化,从而节约大量的人力资源和运行维护成本,使该项技术在空分领域广泛推广成为可能,相信在不远的将来,会得到广大用户的首肯。 技术服务: 1、工程项目售前技术的咨询服务 ——技术文件起草前的咨询,设备及仪表选型。 2、工程项目安装中的技术服务 ——装置安装过程中工程进度跟踪指导、安装技术指导、单机试车服务。 3、工程项目现场联动开车前的技术服务 ——仪表校对、报警联锁值校验、DCS组态现场跟踪、设备主控室单机试车、联动试车服务。 4、工程项目现场开车调试服务 ——装置稳压、吹扫、裸冷、保温、开车、调试、员工技术培训服务。 5、工程项目性能考核服务 ——装置正常生产后,产品产量、纯度、单耗、变工况操作考核服务。 6、系统集成备品备件的长期供应 ——公司的规模、信誉和制造能力能够保证备品备件的长期供应。 7 系统集成的质量保证 ——完善的ISO质量保证体系落实到每一个项目、每一个工序、每一台 设备、每一个零部件。 8、售后的技术服务 ——中国境内健全的办事处保证快速响应用户的需求,无论天南海北, 最快24小时,最迟不超过48小时为您解决装置、分析系统出现 的问题。 9、售后的安全咨询 ——生产后的危化品安全生产标准化及晋级咨询。
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