产品介绍：

    高炉冷却水温度数字化智能系统是我公司自主研制、开发的数据采集与监测系统(TDCS)。系统利用先进的计算机技术、电子技术、现场总线技术、数字化温度传感器技术，在线实时监测高炉冷却壁进出水温度，并在值班室监测计算机显示画面上显示测量结果，同时记录温度、温差和热流的实时数据，以便查询相应的历史曲线和分析热流分布及变化趋势。也可以根据现场情况设置水温高、低报警，水温差高报警，热流高报警。本系统的计算、分析结果对于高炉炉墙实时维护和分析高炉冶炼过程的炉况具有重要作用，通过历史数据能够准确反映炉墙温度、温差和热流的变化情况。摈弃传统的手工测量，减少工人工作量和手工测量带来的误差和不准确性；工长还能通过测量结果，根据炉墙状况实时调整冷却水量，从而减少冷却水消耗，降低生产成本。更重要的是通过高炉冷却壁的水温检测及热流量计算，对高炉生产操作能起指导作用。
    系统采用美国Echelon公司的LONWORKS现场总线技术。该技术采用了总线式网络结构，系统中的测温传感器采用美国进口的数字温度传感器，不但精度高，并且系统布线简单方便，抗干扰能力强、可扩性强。上位机采用工控组态软件，系统画面美观实用，人机界面友好，测量数据自动存入数据库，同时可以生成各种数据报表、温差变化曲线，并可实现打印输出，也可以对各种历史数据和曲线进行查询。
    1.2.2系统整体性能
    温度精度： 0.05℃（0℃～+60℃）
    测量分辨率： 0.0325℃
    测量范围： -55℃～+125℃
    通讯总线：Lonworks现场总线
    通讯距离：1800米
    采样速度：80点/秒
    数据开放：支持标准OPC数据交换技术
    1.2.3系统特点
    A、温度传感器采用进口芯片，不锈钢外壳、一体化封装、防水，耐腐蚀。
    B、防护采用双层金属外壳、外层采用不锈钢材质、坚固耐用、接线方便、防水、防爆、防熏蒸、耐腐蚀。
    C、系统采用数字信号，抗干扰性强；总线制接线，布线简单，维护方便。
    D、系统软件兼容性好，采用开放性数据库，能满足首钢专家系统要求。
    E、本系统为专利产品，与其它产品相比，性价比高。
    F、免费提供一年售后服务，终身维护。
    1.2.4系统原理图
   
    图1 高炉冷却水温度数字化智能系统(TDCS)
    1.2.5系统软件
    高炉冷却水温度数字化智能监控软件（版本V3.4）与本公司的温度采集与流量采集系统相配套。通过工控计算机的串行接口（RS232），按照安全可靠的传输协议，与现场的数据采集系统进行通讯，获得数据或发送控制命令，数据传输快捷、可靠，错误率低。软件采用先进的ADO(ActiveX Data Object)和ODBC数据库访问技术，可方便的对数据库进行管理，本地数据库采用SQL SERVER数据库，数据存储安全，数据查询快捷，界面直观，操作简单，数据的处理与分析都是在后台运行。
    该软件具备如下功能：
     入水温度、出水温度和炉皮温度的实时采集、显示、存储；
     流量自动录入，温差、热流计算；
     各种报警值人工设定；
     温度高、低实时报警，温差高实时报警，热流高实时报警；
     历史报警查询；
     温差和热流历史曲线；
     热流切面分析；
     历史曲线、热流分析结果打印；
     系统参数导入和导出；
     硬件状态监测；
     开放型数据库，可以为其他系统(如MES、ERP等)提供相应数据。