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钢壳0.5—3吨钢壳熔炼炉

钢壳0.5—3吨钢壳熔炼炉

产品名称: 钢壳0.5—3吨钢壳熔炼炉
产品型号: kgps
基本参数: 0.5—3吨

  产品介绍:

    钢壳0.5—3吨钢壳熔炼炉特点:
   
    炉架分活动和固定部分。活动炉架用于安装感应线圈和磁轭。它由炉壳、框架底板、台面采用型钢焊接形成一体有坚固的强度,便于检修和散热。在磁轭不取走的情况下,感应器能够从炉架内取出。活动炉架顶部的操作平台采用了加厚钢板,以提高炉架的强度和承重能力。
   
    固定炉架安装在地基上,用于承载活动炉架,固定炉架的上部有倾转轴和活动架相连,在倾炉油缸的顶推下,可以使炉体向前倾转95°。倾炉油缸下端装有回油节流阀,在倾炉的过程中如果油管破裂,单向节流阀将使炉体缓慢下降,从而避免电炉快速回落造成事故。
   
    炉架部分在设计时预留了很大的安全系统。保证炉架具有足够的刚度,在承载最大装料量时正常运行平稳。
   
    中频炉的线圈采用具有矩形剖面的拉制铜管,与圆形铜管相比,效率大约可以提高2%,上下均采用并行线圈,是一种充分坚固的结构。
   
    感应线圈采用上铜生产的壁厚δ≥5mm的挤压矩形铜管在专用模具上绕制而成,它不但保证了线圈的刚性,而且具有最大的导电截面。
   
    根据ISO431-1981标准选用线圈材料,具有最小的铜损,最高的电磁转换效率。
   
    感应线圈绕制成形后采用耐高温,耐高压绝缘漆,整体浸涂后,经真空烘干,绝缘等级达到H级。
   
    感应线圈组装前经过5kg/cm3水压耐压试验。
   
    感应线圈上部和下部设有水冷线圈。保证炉衬受热均匀,而且设有短路环以充分吸收上下端漏磁通,防止炉体发热。
   
    线圈绕制完毕后,再在线圈内层涂抹一层耐火材料浆料,该浆料采用国际知名品牌,是目前性能最好的线圈浆料,最高使用温度可达1650℃。
   
    这种结构的感应器使用安全、可靠、寿命长、效率高。在耐火浆料与炉衬材料之间放置第二报警电极,使漏炉检测装置能在熔化金属渗透到第二电极时发出报警,而不至于伤及线圈。线圈内层涂抹耐火层,具有良好的隔热、绝缘作用。
   
    磁轭采用冷轧优质硅钢片迭制,用不锈钢钢板两面夹紧。经微机优化设计,精密制作,仿形弧面结构与线圈外径一致。磁轭(对感应器)覆盖面积达65%以上,磁轭固定方法:磁轭紧贴感应圈,最大限度的约束线圈向外发散的磁场,之间采用耐高温耐高压绝缘的垫层,外面用丝杆紧顶在磁轭背面的不锈钢板上。
   
    磁轭不锈钢夹紧板内侧装有特殊设计的水冷散热器,电炉在运行状态下,保证磁轭温度处于常温,防止磁轭温度升高而产生变形,从而加强了对感应线圈支撑,提高了炉子整体强度。
   
   
   
    2.0吨/1250KW中频感应熔炼炉(钢壳)主要技术参数:电炉参数
    额定容量 t 2.0 液态钢/铁水
    最大容量 t 2.3 液态钢/铁水
    工作温度 ℃ 1600
    最高工作温度 ℃ 1750
    炉衬厚度 mm 120
    感应圈内经φ mm 980
    感应圈高度 mm 1120
    电器参数
    变压器容量 KVA 1000
    变压器一次电压 KV 10
    变压器二次电压 V 660 660 12脉波双输出
    中频电源额定功率 KW 1250 12脉波双输入
    额定输入电流 A 1140
    直流电压 V 1120
    直流电流 A 1400
    变换效率 % 96
    启动成功率 % 100
    中频电源最高输出电压 V 1400
    额定工作频率 Hz 1000
    电源变换效率 % 96
    启动成功率 % 100
    工作噪音 db ≤75
    综合参数
    熔化率(升温到1600℃) T/h 2.4 熔化一炉所用时间与加料有关系
    熔化电耗(升温到1600℃) KW.h/T 小于530
    冷却水系统
    冷却水循环流量 T/h 60
    供水压力 Mpa 0.25-0.35
    进水温度 ℃ 5-35
    出水温度 ℃ <55
   
    三、 2.0吨/1250KW中频熔炼炉(钢壳)成套设备标准配置表:
    序号 设备名称 规格型号 数量 备 注
    1 中频电源柜 KGPS-1250KW/0.5KHz 1套 含低压开关、电抗器
    2 补偿电热电容器柜 1250KW/0.5KHz 1套 电容器/水冷铜排组
    3 钢壳带导磁体炉体 GWJ-2-1250/500 2台 带炉盖 排烟口
    4 坩埚模 2.0t专用
    2只 钢质
    5 水冷电缆 1套
    6 连接铜排 电源到电容之间 1套
    7 水分配器 1套 DN65
    8 液压系统 300L 11Mpa 1套 含液压站/油缸等
    9 倾炉操作台 HD 1套
    10 露炉报警系统 HD 2套
    11 炉衬顶出系统 HD 1套
    12 换炉开关 HD 1套
    用户自选部分
    1 进线整流变压器 ZPS-1000/10KV/660V 660V 1台
    2 电源闭式冷却塔 KBL-04 1套 4.0
    3 炉体闭式冷却塔 KBL-10 1套 7.0
    4 柴油机应急发电机组 1套
    5 筑炉工具 1套
    6 高压开关柜 GG1A系列 1台
   
   
   
   
   
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