无损检测因为不损伤被检设备的完整性、功能以及性能，因此是工业领域的优选检测手段，而其中最为简单的当属直接目视检测。但是简单不代表普适，很多工业设备内部是无法通过直接目视检测看到的，而这些地方却往往是安全隐患的发源地。于是1921年一名医生将医用内窥检测的经验转移到工业领域，发明了工业内窥镜，从此设备内部也可以通过类似目视检测的方式查看了，同时也拉开了工业内窥镜无损检测的序幕。
1. 什么是工业内窥镜。工业内窥镜是一种辅助视觉检测的工具，在因结构或环境因素无法直视的情况下，通过成像及传输技术，使得检查者通过目镜或者显示器可以获得与直视几乎相同的观察效果。例如：观察钢管内部的焊缝、检查铸件内表面的铸造缺陷、检查处于高辐射区的核电设备的内部状况等......这些例子既说明了工业内窥镜的用途，也凸显了工业内窥镜检测的第1个优势——效果直观。
（小提示：除了在现场直观查看手持机屏幕上的检测图像，还有很多其他方式也是可以同步观看的——观察工业内窥镜检测图像的方法有哪几种？）
2. 工业内窥镜的组成。作为内窥探查系统，从硬件的角度通常包括光源、成像及传输、图像显示、导向控制、电源、以及操控这样几个子系统组成，实现自带照明的可视化检测。对于工业视频内窥镜来说，往往还需要软件的控制或协调，例如：韦林工业内窥镜内置实时多任务操作系统以及一系列的处理软件，提供可视化的交互控制、缺陷测量、图像处理、检测流程管理等众多功能。而这些都包含在一部轻巧的手持机中，体现了工业内窥镜的第2个优势——集成度高、一体化手持便携。
3. 工业内窥镜的使用方法。工业内窥镜实现直观检测的核心在于探头或插入管端部的成像组件，在检测的时候利用设备既有的孔洞或缝隙将其送入待检测部位，这里体现了工业内窥镜的第3个优势——无需拆卸。例如：检查电力变压器时可以从绕组或压板的间隙进入，检查油管等类似管路时可以直接从通油管口或排油孔送入，检查航空发动机可以利用预留的探孔，不用拆卸组装设备当然省时省力。
当然，使用工业内窥镜还涉及其他一些操作，可以通过手持机控制面板以及触摸屏来实现，例如：使用控制面板上的操纵杆可以控制前端摄像头的转向，通过按键可以在实时观察过程中进行拍照、录像以及存储，还可以调出屏幕上的虚拟按键，方便输入注释等信息，以及通过手指触屏操作实现检测图像的缩放等。这里体现了工业内窥镜的第4个优势——操作简便。
以上为您介绍了工业内窥镜的一些基础知识以及这种检测设备的优点。不难看出，如果需要对相对封闭的腔体内部或者管道内部实施无损检测的话，工业内窥镜是相当不错的选择。在一些检测应用中，即使没有可以送入探头的探孔或者塞盖之类的渠道，也可以通过在外壁钻微孔的方式实施内窥检测、并在检测完毕后修复钻孔，只要不影响被检测设备的整体功能和性能都是可行的。因为总体权衡来看，工业内窥镜检测具备准确、高效、简单易行的特点。
了解工业内窥镜设备,无损检测多一种选择。如果您还想进一步了解关于这种检测设备及技术的更多内容，欢迎关注韦林工业内窥镜。如下是使用韦林工业内窥镜检查航空发动机的应用场景图，供您参考。
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