电动机在使用中通常出现绕组烧毁、短路、过热以及转子轴磨损和轴承室磨损问题，而影响设备的安全运行。转子轴和轴承室出现磨损，首先会出现震动及发热现象，逐渐出现致转子与定子之间摩擦而导致意外停机。往往电机轴承室磨损出现的几率较多，从实际拆检和分析中以下是会导致电机轴承室磨损的原因：
1.配合方式和尺寸公差问题，为安装和拆卸电机端盖方便，轴承室配合公差在设计时就存在间隙公差。对于轴承与轴承室的配合公差大小，取决于加工工艺及加工精度。
2.金属正常磨损及金属疲劳，金属部件自身存在金属疲劳周期，而且配合部件的静态撞击也是存在，轴承与轴承室在配合时，受到自身的重力和做功过程中，因震动、过载，不正常启动运行等因素都会造成部件之间的冲击而出现配合间隙。
3.检修维护不规范，在更换轴承或拆卸电机端盖时，使用工具和方式方法都会不同程度的造成配合部件的摩擦，每一次的拆卸都会逐渐加剧磨损量，形成潜在的隐患。
电机轴承室磨损是比较常见的问题，在面对突然停机或震动增大而影响其它设备安全性能时，快速恢复运行是避免意外停机的唯一措施。针对此次问题，企业决定采用索雷碳纳米聚合物材料进行电机轴承室磨损的修复工作。电机轴承室磨损修复过程如下：
1.轴承室修复部位除油处理；
2.修复部位预车粗糙处理；
3.无水乙醇冲洗修复部位；
4.调和适量索雷碳纳米聚合物材料，均匀严密涂覆于修复部位；
5.待材料固化，进行车削；
6.回装部件，修复完成。 |
自动化资料下载
自动化产品
