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产品介绍：
PNC2000SL 新一代全自动数控旋压机控制系统，是北京宝伦数控技术有限公司为适应
先进旋压制造技术发展的需要而开发的产品。该系统基于双32 位嵌入式操作平台，嵌入式Windows-XPE 操作系统，可以联动轴数4 轴，控制各种伺服或步进电机。具有网络化、开放式、功能软件易扩展、连接、安装简单、操作方便等特点。
控制计算机：
1.专业工控主板，CPU：Ezra 667MHz；内存：256M/512M DDR333；显卡：Savage4
2D/3D/Video；
2. 3 port(USB 2.0)，Ethernet:10M/100M base-T，RS232C×4：19200 Baud Rate通
讯，1 parallel port；
3. LCD/MDI单元：
LCD：PNC2000SL:VGA/LVDS标准，15/10.4 寸彩色TFT（分辨率为1024×768或
800 600，触摸屏可选）、6.4 寸彩色TFT（分辨率为640 480）；
MDI：USB 标准，MDI 专用键盘，预留外接标准键盘接口（USB）；
4.存储器：1G 或512M 电子盘（同普通硬盘相比，抗震，防尘，寿命长）、40G 硬盘
（选配）；
5.嵌入式Windows-XPE 操作系统（稳定可靠，防病毒）；
6.中文，英文可切换人性化操作届面（其它语种可订制）；
7.内制PLC 功能；
8.48 个通用光隔输入点，32 个通用光隔输出点；
9.操作环境：0--60℃；95%的相对湿度；
运动控制器功能：
1. 该控制器采用32 位RISC 结构高速DSP 作为中央处理器，实现1～4 个坐标轴任意
联动（8 轴扩展），用户可以很方便地进行参数配置以便与伺服电机或步进电机驱动器
接口。控制器具有8 路模拟输入通道，带光隔的I/O 及第二编码器反馈接口；
2. 位移：32bit(每次运动可达±21.5 亿个解析度；自动更新；无限延续之速度控制及向量
模式)，对伺服电机速度达22 000 0000 counts/s，加速度达10 0000 0000 counts/s^2；
3. 最小伺服更新率：1~2 轴: 62 微秒、3~4 轴: 125 微秒；最大编码器回馈频率：22MHz；
最大步进频率：6MHz (全,半或微步进)；
4. PTP 定位、位置跟踪、JOG、直线/圆弧插补、螺旋线插补、切线跟踪、多主/多从电
子齿轮同步控制、龙门同步控制、电子凸轮、轮廓控制、示教/录返、椭圆缩放、拐角
过渡、无限线段进给、倍率控制及多任务同时执行等功能；
5. PID 及速度及加速度前馈、陷波滤波器, 低通滤波器、速度平稳功能消除加速度之陡变
(jerk)、极限、双闭环控制、背隙补偿、扭力限制、补偿调整、压电陶瓷马达(piezo-ceramic
motors)控制选项；
6. 专用输出：16 bit DAC 电机类比指令输出、步进电机脉冲与方向控制、驱动器使能输
出、错误信号输出、高速位置比较输出；
7. 专用输入：主编码器输入A＋、A－、B＋、B－、I＋、I－ (±12V or TTL)、辅助编
码器输入（伺服轴）A＋、A－、B＋、B－、正负限位、零点、高速位置捕捉输入点；
软件的编程：
1.程序根据图形文件自动加工；
2.可接受标准G 代码，AUTOCAD 的DXF 文件；
3. 根据加工工艺进行参数进行速度变化；
4. 根据工艺工程师的示教记录保存，进行加工；
5. 编程：英制和公制；
6. 文件管理；
旋压机系统特征：
1.自动、空运行、手动、诊断、回零、设置、示教；
2.3D 图形动画显示；
3.可在程序加工同时，进行速度调整；
4.故障诊断与报警；
5.可充分利用工艺工程师的丰富经验进行示教打样加工；
6.具有一定的液压滞后补偿功能；
7.手动独立操作任意运动轴和I/O 点；
8.同一工件多把刀具的运用；
9.通信功能:网口文件上下传送；
10.具有密码分级管理功能；
11.用户使用期限限制功能；
12.可接液压伺服、数字伺服或步进电机；
13.限位功能：软限位和硬限位；
14.外部急停控制；
15.根据自动化程度与点数，最大允许输入： 48 路， 24VDC，10mA；最大允许输出：32路， 24VDC，160mA
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