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GC8000内置12英寸彩色触摸屏，大大的简化了维护工作。只要轻触屏幕，所有的分析参数和测量结果便会以简单易懂的图形形式呈现在彩色显示屏上，供技术员查用。
GC8000同样在气相色谱仪的分析能力方面有许多重大创新。由于采用了GC单元(GCM)概念，第一次实现了并行分析的实用化。通过单台分析仪中设置的多个虚拟色谱，使所有色谱的设置、显示和数据完全独立，便于理解和维护。而且，内置的图形总览画面可用于查看每一个GC单元。
GC8000提供了在可靠性和操作性方面得到验证的硬件和电子技术的同时，并通过多恒温炉分析能力使工业气相色谱的应用达到了更高的水平。
GC8000的通信网络基于工业标准的以太网结构，可保证数据灵活安全地传输到气相色谱仪维护站和工厂DCS系统。GC8000既可配置单以太网，也可使用两个完全隔离的以太网构成冗余网络。 |
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许多应用中都需要进行精确、可重复的气体密度测量。从燃料混合，产品质量，涡轮发电机中的氢气置换应用，横河电机的气体密度计系列助您实现高可靠性的精确测量，同时易于维护和操作。
GD402气体密度计和GD40检测器不仅提供气体密度的连续测量，还可以测量其他有价值的参数，包括比重和分子量。
气体密度计GD402是基于微处理器的转换器，坚固耐用，分为一般型和防爆型。除了显示一些关键数据项外，转换器还有三种不同的标定方式供选择: 自动，半自动和一键式手动操作。
GD40检测器设计用于本安和隔爆、防爆应用中。在任何应用中都可以免维护。 |
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IR100是智能型通用红外气体分析仪，主要分析CO2，CO，CH4.维护简单，可长期稳定工作，是各种工业炉燃烧控制，是理想的在线检测仪表，也可用于环境研究。
IR100TA，IR100A用来检测CO2，CO，CH4中任一成分。IR100TB，IR100B用于同时检测C02，C0两种成分。每个成分检测范围：
CO2: 0-500ppm
CO: 0-500 ppm
CH4: 0-1000 ppm |
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IR200非分散红外气体分析仪,主要分析样气中SO2,CO2, CO ,CH4和O2。
SO2,CO2, CO ,CH4通过非分散红外法（NDIR）测量，O2可通过内置磁氧传感器或外置氧化锆传感器进行测量。可同时测量包括O2在内的5种成分（除O2外最大测量4种成分）。
具有高感应和可靠性的密流型双探测器采用红外放射方式的保护块，使测量成分几乎不受到影响。
另外，安装内置微机和一个大尺寸水晶玻璃利于操作，它具有高精度和多功能等性能。
此分析仪测量系统适用于垃圾焚化炉和锅炉燃烧废气或各种工业炉的样气。 |
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IR400 非分散红外气体分析仪,主要分析样气中NO,SO2,CO2, CO ,CH4 和O2。
NO,SO2,CO2, CO ,CH4 通过非分散红外法（NDIR）测量，O2 可通过内置磁氧传感器或外置氧化锆传感器进行测量。可同时测量包括O2在内的5 种成分（除O2 外最大测量4 种成分）。具有高感应和可靠性的密流型双探测器采用红外放射方式的保护块，使测量成分几乎不受到影响。
另外，安装内置微机和一个大尺寸水晶玻璃利于操作，它具有高精度和多功能等性能。此分析仪测量系统适用于垃圾焚化炉和锅炉燃烧废气或各种工业炉的样气。 |
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◆ 可对由NO、SO2、CO2、CO、CH4 中的4 种成分以及包括O2 在内最多5 种成分的气体浓度同时进行连续测定。
◆ 通过采用高灵敏度、高可靠性的质量流式双检测器，可以几乎不受其他气体的干扰成分的影响，稳定性优秀。
◆ 通过采用大型LCD 显示屏，所有测定成分的显示和计算值的显示易于识别，对话形式的操作，测定操作简单容易。
◆ 实现最大量程比1:25。并且还可在指定量程范围内自由地设定、变更量程。 |
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红外气体分析仪IR100TA和IR100A专用于分析CO2、CO或CH4，红外气体分析仪IR100TB和IR100B专用于同时分析CO2和CO。这种红外气体分析仪便于维护，而且可以长期稳定运行。
这种红外气体分析仪最适用于各种工业炉燃烧的控制与监视过程中的连续测量，以及工厂研究时的连续测量。 |
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TDLS500(ICOS)分析仪，在恶劣的条件下也可以快速连续的测量。通常，工艺条件下的痕量级分析需要采用过程气相色谱技术。这种方法的缺点就是分析时间长，通常以分钟计算，因此无法提供连续测量。
离轴积分腔输出光谱技术采用高精细度光学腔作为吸收池。传统的多程排列的光通道长度通常局限在200m以内，与此不同的是，离轴积分腔输出光谱技术吸收池可以高效分离激光光子，从而在离开吸收池之前制造出成千上万的光通道。因此，采用高反射率的激光反射镜，光通道有效长度就可以增加至上千万米，而且，通过光学腔的待测光吸收量也大幅提高。比如，一个吸收池带两面反射率达99.99%的反射镜，镜间距率是25cm，则光通道有效长度可达到2500m。
由于光通道长度取决于光学腔的光学损失，而不是取决于独特的光束轨道(如传统的多程吸收池或腔体响铃系统)，光学校准非常可靠，可以满足现场稳定运行的需求。
同传统的波长可变吸收光谱技术一样，激光器的波长根据所选待测物的吸收特性进行调节。所测吸收光谱会记录下来，再结合吸收池的待测气温度和压力、光通道有效长度，和已知的谱线强度，确定浓度的定量测量。TruePeak测量方式通过积分求得吸光度面积，而不是仅测量峰值高度或峰值宽度。意味着分析不受干扰。至于响应速度，ICOS分析仪采用了第一原理测量，可以证明测量采用的是实时光谱亦或是历史光谱。 |
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| 横河（Yokogawa）TDLS500波长可变半导体激光分析仪技术规格 |
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TruePeak波长可变半导体激光分析仪TDLS220的专有设计，用于测量工艺气体流路中O2的体积比(vol%)，准确、可靠而且低维护。
TruePeak波长可变半导体激光分析仪TDLS220可以在多种工艺应用中测量O2，工艺温度高达120℃，工艺压力高达100psi，腐蚀性和刺激性的工艺条件下也不受影响。
TruePeak波长可变半导体激光分析仪TDLS220是最坚固耐用的氧分析仪之一。
5秒钟的快速测量，不受干扰，测量精度较之其他氧分析仪更高。
TruePeak波长可变半导体激光分析仪TDLS220的测量基于吸收理论，自成TDLS系统，当激光通过待测气体时，根据测量吸收的激光量分析气体浓度。
波长可变半导体激光分析仪的构造非常简单，激光器产生红外光，光学镜片用于聚焦通过待测气体的激光束，然后反射至检测器，检测器和电子设备控制激光器，并将检测信号解析成可以表示气体浓度的信号。 |
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