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 ○共有121个《松下传感器资料》选型手册  共13页   第1页   末页  下一页  
    相当500台分辨率为1μm的高精度激光位移传感器集成在宽度12.5mm的检测头中。
    可实现高速多点测量和稳定的形状测量
    按照捕捉“点”,而非“线”的新概念,检测对象物体的形状,在确保位移方向(Z轴方向)分辨率的同时,
    由于仅选取欲测量的任意的测量点,因此,可以实现更高的测量速度
    因为可对每个测量点分别进行光量调节,所以能实现稳定而高精度的测量
    以此为例,一台本产品相当于500台分辨率为1μm的高精度传感器的能力。
    测量中心距离及范围(Z轴):50±10mm
    测量宽度(X轴):12.5mm
    取样周期:最快80μs(指定2光点)
    分辨率(Z轴):1μm(平均次数:64次)
    实现了高速取样周期100μs
    可实现100μs的高速取样。可进行旋转,振动和移动工件的超高速测量。
    (注):(HL-C1C-GS除外)。
    分辨率1μm,直线性±0.1%F.S.
    实现了分辨率1μm(HL-C105□)、直线性±0.1%F.S.(HL-C102A为±0.05%F.S.)的超高精度测量。
    实现高精度测量,不受工件表面状态的影响
    解决了以往PSD方式的不足。PSD方式测量从与每个光源连接的光点发射出的全部光量重心的位置信息,而图像传感器方式测量光点的峰值位置,对于金属的发纹面或反射量极少的黑橡胶表面等物体,也不受其表面状态的影响,因此可实现高精度测量。
    计测微米级位移如同使用光电传感器一样方便!
    高精度计测,比较输出(光量/距离)功能
    除了以往的模拟输出外,还标配了ON/OFF控制输出(单式/复式比较器),使其能作为光电传感器使用。使其适合只有激光才能胜任的“微小光点”和“高精度”用途。
    超高速取样25μs、高分辨率0.02%F.S.更多样化数据收集和处理的新选择。
    ●检测物为不锈钢和铁时,直线性为±0.3%F.S.
    实现±0.3%F.S.的直线性。适用于不锈钢和铁,因此可进行高精度测量,而不受工件材质的影响。
    各种材质(不锈钢、铁、铝)相应的特性已经输入了控制器,所以能够方便地选择最适合特定材质的设定。
    ●达到了25μs(40,000次/秒)的超高取样速度
    凭借25μs的超高取样速度,不会错过工件的高速位移。
    ●能以0.02%F.S.的分辨率进行高精度测量
    凭借高分辨率0.02%F.S.,设备可以对微小位移进行高精度的测量。
    特别是0.8mm检测用的检测头GP-X3SE,能判别0.32μm的超小位移。(64次的平均值)
    (注):GP-XC3SE和GP-XC5SE的分辨率是0.04%F.S.。
    分辨率0.04%F.S. 线性度±0.5%F.S. 耐环境性IP67g
    应用示例
    ·测量滚筒间隙:可测量微小空隙以控制滚筒间隙。
    ·测量机架的平行度:即使轻微的变形也能精确测量。
    无论何种机型,均可实现高精度测量,“自由可选”的0.5μm高分辨率传感器。
    3种形状的检测头可选
    ●不受工件表面状态的影响,可实现稳定测量的接触式位移检测头。
    采用高分辨率的光学线性编码器方式,紧贴安装时也不会相互干扰,不受周围金属和磁场的影响。3种形状共8种类型检测头,可实现各种形式的测量。
    ●使用便利,超小型
    检测头下方的安装导向孔可免除繁琐的调节,助您轻松、正确地完成更换作业。
    电缆从侧面引出,可节省检测头上方空间,方便您的使用。
    ●耐环境性优异,超长行程型
    最大测量范围35mm的长行程,可实现游刃有余的设置。耐环境性优异的保护结构,可持续进行稳定的测量。
    ●φ8mm的超省空间细长机身型
    本产品使必须在狭窄空间内安装多个检测头的小零件多点测量成为可能。
    由于采用了光学线性编码器方式,即使紧贴式安装,也无需担心相互干扰。
    LH-50系列LED光学变位传感器通过红色LED光高精度地测量微小的变位。
    超小检测头 高功能智能控制器。
    ●超小型检测头
    兼具高性能和超小型体积。节省空间,有助于减小设置空间。
    ●实现了分辨率4μm的高精度判别
    具有4μm(平均次数64次)的高分辨率,可实现高精度的定位和尺寸判别。
    ●长距离检测
    实现了HL-T1005A(F)及HL-T1010A(F)500mm、HL-T1001A(F)2m的长距离检测。
    ●最小检测物体φ8μm
    光束直径φ1mm的激光,可以检测集成电路的接线等微米级的微细物体。

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