轴颈磨损传统修复方法
轴颈磨损在设备运行过程中出现的很频繁，轴颈磨损修复的方法也是多种多样，传统轴颈磨损修复方法主要有以下几种：更换新部件、电刷镀、补焊机加工、激光熔覆等等，但是这些传统修复方法也都存在各自的缺陷，比如：更换新部件不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流；电刷镀其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm，当磨损量大于0.3mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短；补焊机加工虽然修复精度比较高，但是该技术存在存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，造成使用过程中断轴的风险，并且无法实现在线修复；激光熔覆修复精度高，但是对于大型轴类或者轴承室修复，综合成本高，修复周期长，劳动强度大，对加工设备要求苛刻严格，同时无法实施在线修复。
轴颈磨损除了传统的更换新部件、电刷镀、补焊机加工、激光熔覆等修复方法，还可以用索雷碳纳米聚合物材料修复，接下来小编就以辊压机轴颈磨损为例，看一下该技术是如何修复的。
辊压机轴颈磨损现状：HFCG150-100辊压机，轴径Ø600，锥度为1:12锥，轴承型号为232/600CAKF1/w33c3，动辊支撑侧轴颈磨损，磨损量为1-2mm。
辊压机轴颈磨损修复步骤：现场查看辊压机轴颈磨损现状→表面烤油处理→用磨光机对修复部位进行表面打磨处理→用无水乙醇对修复部位进行表面清洁处理→轴承内圈涂抹SD7000脱模剂→按比例调和SD7101H材料，并将调和好的材料涂抹至修复部位→确定轴承安装位置，并安装轴承待材料固化→材料固化后，拆卸轴承，测量修复尺寸，完成修复。
该技术修复辊压机轴颈磨损优势：该技术类似一种冷焊技术，在线修复不会产生高温，避免了补焊技术热应力集中的影响，并且对于轴单边磨损量没有严格的限制；该技术不需要进行大量拆卸、操作简单，修复时间短，修复效率高，修复效果好且修复综合费用低，同时可以实现在线修复或者离线修复。
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