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发表人:索雷工业 发表时间:2019/12/11 10:29:00  

 

 本栏论题: 分析瓦斯泵轴颈磨损原因及修复技术  [956]

    某企业4#瓦斯抽放泵支撑侧轴承高温设备跳停,检修人员拆开后发现轴承已经损坏,轴颈磨损严重。轴承型号为352044*2,磨损宽度为165mm,原始直径为220mm。轴承损坏是导致本次瓦斯泵轴颈磨损的主要原因,轴承损坏可能是以下原因导致的:
    1.润滑不良:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当,润滑方式不正确;密封损坏,导致润滑失效。
    2.润滑污染:污染是指有沙尘、金属屑或其他物料等进入轴承内部,污染也会导致轴承过早损坏。润滑污染主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等;稀油润滑油滤损坏或未及时更换油滤。
    3.安装不当:安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承是造成变形的主要原因;安装不到位或安装有偏差造成轴承游隙过小;内外圈不处在同一旋转中心,造成不同心;轴承自由侧无轴向窜动间隙,造成轴承承受较大轴向力超负荷损坏。
    4.金属疲劳:常见的疲劳破坏的原因可能是轴承长期超负荷运行、未及时更换、设备老化等。
    5.轴承质量问题:很多企业采购时往往只关注价格,不重视质量,采购劣质的轴承无法保证使用寿命。
    该企业综合考虑后,决定采用索雷技术进行修复。针对于该瓦斯泵轴颈磨损情况,我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸,现场修复步骤如下:
    1.查看瓦斯泵轴颈磨损情况,现场测量轴颈尺寸,确保修复精度;
    2.表面处理:现用氧气乙炔对修复面进行表面除油,然后打磨修复面,确保表面粗糙以增大材料粘结力,随后用无水乙醇清洗修复面;
    3.按比例调和SD7101H材料,调和至均匀无色差为止,然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位,安装工装,待材料固化;
    4.拆卸工装,核实修复尺寸,确认无误后装配轴承,完成修复。
    结束语:通过瓦斯泵轴颈磨损修复可以看出,索雷技术仅需简单几步就可以完成整个修复,简单易操作,同时材料还具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势,在轴类磨损修复方面取得了良好的修复效果。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。

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