1、RO清洗箱：清洗箱的大小要求能容纳从软管、管道和压力容器中排出的水;该清洗箱应设计成能100%排空;容易添加和混合清洗药品;在RO清洗泵 出口设计有再循环管，有透气孔，溢流管和一根位于底部附近的回流管，从而可保证在使用表面活性剂时不易生成泡沫。
2、RO清洗泵：在设计清洗泵时应考虑可提供适当的横向流速以利于将膜清洗干净。对8英寸膜元件来说，清洗液速度应控制在30至40gpm;对于4英寸膜元件来说，流速应控制在8至10gpm。在反渗透纯水设备清洗过程中，建议最大压力为60psi，以使清洗时产水量最小，并减少污染物再次沉积到膜的表面的可能性。
3、RO清洗用保安过滤器：通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。
4、RO清洗箱加热器或冷却器：清洗的最佳温度是35至45℃。应注意在再循环期间RO清洗泵会产生热量。
5、RO清洗箱混合器：尽管一些设计者设计时考虑仅仅通过使用RO清洗泵循环回流并缓慢加入药品的方法来配制药液，但我们还是建议使用混合器以使药液配制更加均匀。
6、仪器仪表：清洗系统仪器仪表应包括流量表、温度表、压力表和清洗箱液位表。
7、 取样点：应在RO清洗泵出口和浓水侧循环回流管上加装取样阀从而可测得PH值和TDS值。
8、产水侧回流管：在清洗过程中，可能会有少量的清洗液透过膜元件，因此建议在产水侧安装一根回流管。
RO清洗步骤可能会根据情况的不同而变化。每段清洗所需的时间为4至8小时，基本的清洗步骤是：
1、用给水或产品水进行低压冲洗，以除去设备运行时的浓水和污染物。
2、按制造商的说明配制清洗液。
3、将清洗液加入到第一段中并保持60分钟，此时你可能需要调节流量以使流量缓慢增加，防止清除出来的污染物将给水通道堵塞。在将清洗液回流到 RO清洗箱之前应排放掉从系统中顶出的水和刚开始的20%的清洗液。当PH值变化超过0、5单位时，重新调到目标值。
4、可选择浸泡和再循环步骤。浸泡时间为1小时至一夜，视制造商的建议而定。但是应该注意保持正确的温度和PH值，而且这也会增加膜与清洗药品的接触时间。
5、用产品水进行低压冲洗，以除去在清洗系统和反渗透系统中的所有残存药品。
6、一旦某套设备的所有各段均清洗完成后，该RO装置可以重新投入运行。通常RO的产水水质要用数小时甚至几天的时间才能稳定下来，尤其是在经过高PH溶液清洗之后。
以上就是莱特莱德小编为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。
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