某企业过滤机转鼓材质为食品级不锈钢材质，包括主轴为空心轴，也是采取不锈钢材质。但是该企业转鼓过滤机主轴设计上存在一定的缺陷，对于一台近2吨中的设备来说，其主轴壁厚只有10mm的厚度，在运行过程中主轴极易发生变形，所以3台过滤机轴均存在不同程度的磨损现象，且轴承的更换也比较频繁，基本保持在2至3个月更换一次。总结一下过滤机转鼓轴磨损的原因如下：
（1）设计缺陷：主轴为空心轴，壁厚为10mm，运行过程中，主轴存在变形的情况，因此轴承内圈和轴表面的配合易出现间隙；
（2）轴承保养问题：轴承拆卸后发现其严重缺少润滑脂，说明日常保养过程中，润滑脂加注不及时；
（3）密封问题：轴上密封部位磨损，导致大量的水进入轴承内，造成润滑失效，同时腐蚀轴承导致轴承频繁损坏。
如何快速解决过滤机转鼓轴磨损问题呢？
由于此设备的特殊性，传统工艺根本无法解决，首先轴承位磨损量非常大，深度在2mm，无法采取喷涂或者电刷镀。另外该轴壁厚较薄，传统的补焊会导致轴的严重变形。而索雷碳纳米聚合物材料完全不受轴结构形式和磨损尺寸的限制，只要是滚动轴承配合的部位均可以实现在线修复，并且保证修复后的同心度及表面光洁度。
索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。
欣赏一下索雷材料在线修复过滤机转鼓轴磨损得案例
设备参数：轴承位直径220mm，空心轴，壁厚为10mm，材质304不锈钢，磨损深度2mm，磨损宽度105mm，转速15r/min。
结语
索雷碳纳米聚合物材料应用技术应用非常成熟，主要用于滚动轴承配合的轴磨损和轴承座磨损修复，在轴承正常运行的前提下，可达到长期使用的效果，其使用寿命可达到新部件的使用寿命。主要优势是实现现场修复，一般的轴和轴承座的修复可在4-8小时内完成。
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