辊压机轴承位磨损的情况分析：
在工业生产领域，辊压机是不可或缺的重要工业设备。辊压机一旦发生磨损情况，将产生不可逆转的影响。一般产生磨损的有以下几点影响：
（1）加工精度：锥轴颈的锥度公差、直径尺寸和表面粗糙度均有特别严格的要求，是影响其配合接触面的主要因素。
（2）物料颗粒因素：入辊压机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均等因素，均会引起辊缝长期偏差大，因纠偏频繁导致轴承过载。
（3）辊子端面挡料板冲刷磨损；
（4）密封失效：辊压机密封形式一般为胶圈密封，靠近轴头位置一般为一道密封，而后轴肩上的密封一般为两道密封。
（5）润滑失效：辊压机轴承的润滑一般采取油脂润滑，如果不能及时加注润滑油或者润滑系统油路堵塞，将直接导致轴承润滑失效，轴承温度持续上升，最终出现烧蚀的情况发生；
（6）压盘长期不紧固；
（7）轴承长期运行，不能及时更换；
（8）压力因素；
（9）巡检和维修因素：其一、由于辊压机工作环境恶劣，周围粉尘浓度大，当注油孔堵塞或密封件磨损后粉尘或水进入轴承使承润滑不足过热损毁间接造成轴承位磨损。其二、轴承紧固螺栓预紧力大小以及设备运行后螺栓的二次紧固都会影响轴承与轴承位的配合。因此设备的运行不仅需要定期的维修维护，而且更需要平时的巡查保养，发现问题及时处理，从而减少设备的维修率。
辊压机轴承位磨损的修复工艺选择：
针对以上因素，辊压机轴承位选择工艺时应十分慎重，索雷碳纳米聚合物材料刚好弥补了这方面空白。索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复辊压机等大型轴类的磨损。
修复工艺简单：对于辊压机轴磨损，利用《索雷辊压机轴修复工业艺》控制同心度，然后将碳纳米聚合物材料直接涂抹于配合部位，依靠轴承内圈和轴部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。
其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高。
辊压机轴承位磨损现场修复案例：
1.使用角度样板尺查看轴径磨损情况，根据磨损深度确定支撑高度与支撑位置；
2.表面处理：使用氧气乙炔将表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥。打磨去除表面氧化层，表面达到粗 糙干净的状态，空试轴承内圈，确定轴承初始位置后，做点定位处理；
3.严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，轴承内圈表面擦拭索雷SD7000脱模剂；
4.将材料涂抹至修复表面，涂抹厚度大于磨损深度；
5.安装工具，压至游隙调整初始位置固定；
6.加热材料帮助快速固化，同时提高材料力学性能；
7.材料固化后拆除轴承，去除表面多余材料；
8.回装轴承，检查游隙，复测压入量，修复完成。
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