关键词：烘缸轴承位磨损，烘缸轴承位磨损修复，烘缸轴承位修复
烘缸轴承位磨损问题是一个很常见的设备问题，想必很多企业都遇到过。针对于烘缸轴承位磨损的修复工艺有很多，修复效果也不尽相同，如果你遇到此类问题，你会怎么解决呢？
(1)加工非标套：该修复工艺修复费用比较低，但是非标套与轴径的结合方面容易出现问题，甚至是点接触配合，无法保证有效的面配合，因此使用寿命非常短，可能对烘缸轴头本身造成更严重的磨损。
(2)补焊：该修复工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。
(3)索雷碳纳米聚合物材料修复技术：该技术修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，并且该技术可以现场快速修复，缩短企业停机停产时间，并且降低损失。更为重要的是，通过材料优异的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
某企业烘缸轴承位磨损严重，轴承型号：23148CCK/C4W33，磨损深度：单边19mm。该烘缸轴承位磨损原因可以归结为以下几点：轴承位的加工精度问题、锁紧圆螺母松动、轴承润滑问题、轴承和轴承位疲劳磨损、轴承更换时安装问题。针对于该企业烘缸轴承位磨损情况，索雷技术修复步骤如下：
1.对轴承位磨损部位进行表面烤油处理，然后对磨损部位进行表面打磨处理，随后用无水乙醇清洗轴承位表面；
2.空试轴承内圈确定轴承安装位置；
3.用无水乙醇清洗轴承内圈后涂抹SD7000脱模剂；
4.调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后将材料均匀涂抹在修复表面；
5.安装轴承，材料固化；
6.材料固化后拆卸轴承，去除多余材料；
7.回装轴承，即可完成修复。
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