关键词：碎煤机轴磨损，轴磨损修复，碎煤机轴磨损修复
煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机。碎煤机轴磨损是一个比较常见的设备问题，其磨损原因也有很多，一般情况下可以归结为以下几点：
(1)金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性。
(2)配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。
(3)安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。
(4)运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
目前市面上碎煤机轴磨损修复方法有很多，修复效果也不尽相同，如果是你遇到该问题，会怎么选择呢？
目前我们常用的轴磨损修复方法有补焊、更换新部件等，补焊是我们最常见的一种修复方法，其特点就是修复精度高，但是该方法本身存在热应力问题，容易导致轴弯曲变形，同时可能造成焊接部位裂纹，使用过程中存在断轴的风险；更换新部件需要考虑部件的停机时间、备存情况以及部件价值，该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术也是我们比较常用的一种轴磨损修复方法，该技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺。并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。一般情况下该技术短短几个小时就可以解决轴磨损问题，减少或避免了拆卸，缩短企业停机时间，降低损失。
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