关键词：导向辊轴承位磨损，导向辊轴承位修复，轴承位磨损修复
某企业出现皮带回转导向辊轴承位磨损问题，其原始轴径为420mm，轴承型号为23184CA/C3W33，转速为55.39r/min。通常情况下轴承位磨损原因可以总结为以下几点：
(1)金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性。
(2)配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。
(3)安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。
(4)运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
由于生产计划紧急，所以如何在有限的停机时间内快速解决导向辊轴承位磨损问题尤为重要。如果你遇到导向辊轴承位磨损问题，你会选择用什么材料修呢？
针对于导向辊轴承位磨损问题，索雷碳纳米聚合物材料的修复效果还是很不错的。该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。
在解决该企业导向辊轴承位磨损问题方面，该材料的修复过程也很简单：对轴承位磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→用无水乙醇清洗工装并刷SD7000脱模剂备用→调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，核实尺寸→回装轴承，完成修复。
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