某企业纸机由于长时间在高温、潮湿、重载的工况下运行，烘缸齿轮位置出现严重磨损问题，设备相关参数如下：齿轮位轴径Ф380mm，齿轮位宽度162mm，单边磨损量0.1-0.5mm，运行温度 100℃。关于烘缸齿轮位置磨损问题，如果采用补焊机加工修复的话，不仅容易造成轴头热应力，且对于大型烘缸拆卸、运输、维修、安装费用高，周期长，给企业生产造成巨大的停机停产损失。也有人会选择加工非标套的方式修复，这种修复方法的费用比较低，但是非标套与轴径的结合方面容易出现问题，甚至是点接触配合，无法保证有效的面配合，因此使用寿命非常短。
在补焊机加工、加工非标套等方式无法有效修复烘缸齿轮位置磨损的情况下，我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术。该技术可以现场在线修复烘缸齿轮位置磨损，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠。更为重要的是，该技术不是一种应急处理技术，凭借材料良好的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
现场在线修复烘缸齿轮位置磨损的具体操作情况
(1)查看烘缸齿轮位置磨损情况，测量相关位置的尺寸数据并做记录；
(2)用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；
(3)用无水乙醇清洗表面；
(4)空试工装，在其内表面及需要保护的位置涂抹SD7000脱模剂，再把工装安装到位；
(5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，把调好的材料装入注料工具；
(6)通过注料孔把材料注入工装，并保证每个注料孔有多余材料挤出，防止气孔的产生；
(7)材料固化后拆卸工装；
(8)去除多余材料，核实尺寸，修复完成。
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