立磨的主要作用是粉磨物料，而轮毂便是粉磨系统的核心部件，它和磨辊共同进行了粉磨功能，磨辊的重要性不言而喻，对于它的工艺水平也是非常严格的。轮毂是磨辊总成的核心部件，辊套固定于轮毂上，轮毂安装在辊轴上，从而构成了磨辊总成。长时间运行后，立磨轮毂容易发生磨损，需要及时进行维修，否则会影响设备的运行与工作，给企业带来巨大的经济损失。
首先，我们看一下立磨轮毂磨损后该用哪种技术维修！
想要解决立磨轮毂磨损问题的话，完全可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术，该技术可用于大中型传动部件定制修复、流体机械可靠性保护、关键装备防腐保护、跑冒滴漏治理、皮带及传动轴修复等领域。碳纳米聚合物材料和修复工艺可以让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失。而且高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。
接下来，我们看一下立磨轮毂磨损维修的案例！
某企业检修时发现立磨轮毂磨损了，其磨损深度为5-15mm，磨损宽度为210mm，锥度为15°。针对立磨轮毂磨损情况，根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸等资料，经过我们索雷方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修复相关问题的成功经验，确定了此次现场修复的工艺步骤，我们提供的现场修复方案可以满足修复后的设备运行要求。
接下来，我们看一下立磨轮毂磨损维修的详细工艺步骤！
1．对辊芯进行吹灰，清除辊芯上的灰尘杂质；
2．对修复部位进行打磨处理；
3．用无水乙醇对修复部位进行清洗；
4．按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后将材料均匀涂抹至修复部位；
5．材料固化，清除多余材料；
6．回装部件。 |
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