炼钢转炉主要由承载部件、驱动部件、传动部件组成，由于具有载荷大、高温运行、长期局部工作以及轴承布置的特殊性等原因，运行中容易出现轴承位磨损、轴承室磨损等情况。承载部件为炉体主要由倾动式减速机来驱动，此次修复是炼钢转炉轴磨损问题。
某企业一台炼钢转炉轴出现磨损，磨损最深处达单边10-15mm左右。因磨损量较大普通的修复方式已无法满足设备的长时间重载运行，轴承经常抱死损坏，损失较大，企业着急寻求炼钢转炉轴磨损的在线修复技术。
企业在得知索雷工业在多家钢铁公司修复过此设备，并且修复后的设备运行时间达到4年多，至今均正常运行。便立即联系我司工作人员询问解决方法，我司技术人员一一解答企业的疑问，结合企业提供的炼钢转炉轴磨损的图片及数据，制定了具有针对性的修复方案，双方达成合作后，我司工程师即刻启程赶往现场，进行炼钢转炉轴磨损的修复工作。
接下来让我们分析一下造成炼钢转炉轴磨损的原因都有哪些
1.金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
2.配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3.安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；
4.运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
这次造成炼钢转炉轴磨损的主要因素是金属正常疲劳磨损引起的，针对这种情况，采用索雷碳纳米聚合物材料是最适合企业并且性价比较高的一种修复方式。
该材料具有良好的粘结性能，并通过表面烤油、打磨、清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落，可以现场在线修复，并且在线修复过程中能够很好地保护设备本体不受损伤。 |
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