脱硫浆液循环泵及出口管道是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
关于脱硫泵出口管道磨损的修复方法一般有以下几种：
（1）采用钢衬耐磨塑料类材料
对于有些脱硫泵出口变径管道的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了使用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。
（2）改良金属材质
传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，材料成本的增加最终导致供需间的矛盾愈演愈烈，竞争力和抗风险能力不断降低，众多有限资源遭到浪费。
（3）贴陶瓷片：此工艺在理论上确实增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力，但是实际使用过程中效果不佳，陶瓷片使用过程中会出现局部脱落，因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷依然严重，造成局部冲刷腐蚀形成坑洞，短时间内穿孔渗漏，无法有效的提高使用周期。
（4）碳纳米聚合物材料应用技术
索雷工业应用性价优良的碳纳米聚合物材料，利用其优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能，可以完全满足脱硫泵出口管道磨损的修复。
那用索雷碳纳米聚合物材料修复脱硫泵出口管道磨损有什么好处呢？
利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能及针对性的修复工艺在线修复脱硫泵出口管道磨损的问题。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现修复，修复效率高，并且在修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤。
综上所述，索雷碳纳米聚合物材料在修复脱硫泵出口管道磨损方面具有修复效率高，综合修复成本低，有效提高泵效。给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。 |
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