关键词：球磨机轴磨损、轴磨损、碳纳米聚合物材料
某企业球磨机轴承位出现磨损，探究其原因，主要有以下几点：一是设备长期运转使轴承位产生金属疲劳，导致轴承内圈与轴的配合面从过盈配合逐渐变为间隙配合；二是初期问题发现不及时，致使轴承内圈与轴出现相对位移，进而加剧了轴承位表面的磨损；三是轴承运行过程中的保养工作不到位，这也是造成轴承位磨损的重要因素。
该球磨机轴的磨损情况具体如下：进料口轴承位单边磨损达 6mm，出料口单边磨损 0.3mm；轴的直径为 750mm，磨损宽度 185mm；所配轴承为圆柱滚子调心轴承，型号为 239/750CA/W33。
由于企业检修周期仅有 5 天，因此急需寻求现场维修方案。起初，企业咨询了激光熔焊修复工艺，该工艺虽能满足现场修复需求，但流程复杂，前期需做大量准备工作，且激光熔覆后还需在现场进行机加工，很难在检修工期内完成修复，其修复费用约为20万元。之后，企业又咨询了冷焊工艺，该工艺同样可实现现场修复，但针对6mm的磨损量，需在现场进行4次冷焊，每次冷焊厚度为 1.5mm，单次耗时70小时，总计冷焊时间达280小时，再加上现场机加工及前期准备工作的时间，总共需要 15 天左右，修复费用也颇为高昂。
上述两种修复工艺均难以让企业接受。随后，企业通过网络平台联系到索雷工业，并传递了设备问题的相关信息。索雷工业根据设备现场情况制定了相应的修复方案，获得了企业认可。索雷工业派遣一名技术工程师前往现场，仅用两个工作日就完成了球磨机两个轴承位的修复工作，并协助企业将轴承安装到位。其修复效率和修复效果均得到了企业的高度认可。
索雷工程师修复球磨机轴磨损过程如下：
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