关键词：矫直机机架磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
矫直机机架磨损背景与危害：
矫直机通过矫直辊对矫直型材进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等，磨损位置为矫直机上辊，亦可称之为动辊，上辊与滑道间存在0.2-0.3mm滑动间隙，使其具备上下滑动调节能力来应对不同厚度矫直型材的工况调节；设备在长期运行过程中，两滑道不断因过钢引发的冲击力导致相互碰撞摩擦，尤其是上辊滑道下部，确实接近矫直辊的位置，因其承受的冲击载荷较大，磨损情况越为严重，久而久之，近辊端磨损间距不断增大，上部受冲击磨损影响较小，从而导致由下至上呈“人”字形磨损，磨损直接导致矫直辊轴承室滑道与机架滑道配合间隙增大，过钢矫直不仅无法保证型材矫直效果，且两配合面因间隙增大，遭受的冲击摩擦力度亦会增大，长此以往，恶性循环，直接导致矫直的型材质量大幅降低。
针对上述磨损问题，企业选用索雷纳米聚合物材料技术进行修复，具体操作流程如下：
（1） 表面处理：使用氧气乙炔将表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥。打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态；
（2） 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，压板模具表面擦拭索雷SD7000脱模剂；
（3） 将材料涂抹至修复表面，涂抹厚度大于磨损深度；
（4） 安装模具，压至标准档距位置；
（5） 加热材料帮助快速固化，同时提高材料力学性能；
（6） 材料固化后，去除表面多余材料；
（7） 回装轴承座，检查滑道游隙，复测压入量，修复完成；
采用索雷碳纳米聚合物材料技术解决矫直机机架磨损问题不但修复效率高使用寿命长，而且综合费用低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本！ |
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