GZG型电机振动给料机安装与调试使用与维护
1、本产品安装分为坐式和悬挂式安装。作为正常给料可以-10°安装，对粘性或含水量较高的物料可-15°安装。但用于配料或定量给料时，为保证给料精度，建议水平安装。
2、为保证给料机的正常工作，应尽量减少料仓压力的影响，建议设备使用时配置相应的溜嘴。
3、给料槽和上部密封罩、侧面支架等不参振物体间的距离应大于50mm。两台电动机轴线应相应对准振动器的转动轴。
4、座式给料机安装前，先把现场基础与给料机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。
5、给料机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm，调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。
6、给料机的两台电机的转向必须相反。
7、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
8、空试前应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
9、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
10、安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5mm,无异常噪音后,在紧固螺栓方向投入使用。
11、在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整激振器的激振力的大小，以达到最佳效果。
激振力的调整：
a.卸下防护罩
b.将两外偏心块拧松
c.同相位、同角度、调节两外偏听偏心块
d.拧紧调节螺栓，装上防护罩
维护与保养：
a.给料机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。
b.激振器每月加注一次3#锂基润滑脂，轴承每年应检查清理一次，检看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。
c.应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。
12、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
特别提醒：GZG系列电机振动给料机由于常应用于各种特定给料场合，其外形尺寸一般为根据买方实际要求设计生产，以满足各种给料量及场地安装要求。该系列振动给料机常用为挂式，跟据应用场合不同，可以选用钢制弹簧或者是橡胶弹簧。该系列振动给料机也可以座式安装与地面，也可以加装棒条、高耐磨衬板等作为放矿机使用。其具有灵活多变的使用方式，上述参数仅为常用情况下参数，具体情况请咨询公司技术人员。
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