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  ○共有471篇《 以太网和现场总线 》工业电气自动化专业经验视点  共48页  第30页   首页  末页  上一页  下一页  

热点经验视点

      FCS的全数字化通信将引起真正的革命。传统DCS的一个致命弱点是,它可以控制和监视工艺过程,对自身进行诊断、维护和组态。但是,由于其I/O信号采用传统的模拟量信号,因此,它无法在DCS的工程师站上对现场仪表 (变送器、执行机构等)进行远方诊断、维护和组态。FCS的现场总线和全数字的现场总线智能化仪表熔入DCS后,将彻底解决这个问题。DCS公司也意识到了这点,目前已有一些DCS可以在控制器下层的现场总线上连接现场总线智能化仪表,实现全数字化通信。但是,在DCS工程师站上对现场仪表进行诊断、维护和组态的功能目前都只处于开发阶段。因此,不赞成FCS取代DCS的提法,更确切的提法是,未来现场总线智能化仪表和FCS概念将熔入DCS中,推动DCS功能进一步发展,使用户的配置方式更加灵活。
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      PC与智能设备通讯多借助RS232、RS485、以太网等方式,主要取决于设备的接口规范。但RS232、RS485只能代表通讯的物理介质层和链路层,如果要实现数据的双向访问...  
      在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之为工业过程控制中,有三大控制系统,即DCS、PLC和FCS。它们的各自基本要点如下...  
      FCS是全数字化,智能、多功能性控制、特别适合危险区域、易变过程和非常环境。核心是总线协议,基础是数字智能现场装置,本质是信息处理现场化...  
      FCS是在DCS的基础上发展起来的,FCS顺应了自动控制系统的发展潮流,它必将替代DCS...  
      FCS是由DCS与PLC发展而来,FCS不仅具备DCS与PLC的特点,而且跨出了革命的一步,而目前,新型的DCS与新型的PLC都有向对方靠拢的趋势,新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,DCS与PLC的适用范围,已有很大的交叉...  
      通过使用现场总线,用户可以大量减少现场接线,用单个现场仪表可以实现多变量通信,不同制造厂生产的装置间可以完全互操作,增加现场一级的控制功能,系统集成大大简化,并且维护十分简便...  

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