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  ○共有605篇《 PLC和控制器 》工业电气自动化专业经验视点  共61页  第58页   首页  末页  上一页  下一页  

热点经验视点

      湛江东兴石油企业有限公司是一间年加工量200万吨原油的中型石油化工企业,其火炬系统是在生产装置开停工及事故紧急停车的情况下,需要对紧急排放的气体进行燃烧的安全性保护装置,同时也用于燃烧生产过程中多余的瓦斯及排放的有毒废气。火炬头设有长明灯,每一开工周期开工时即点燃,如有尾气可立即点着烧掉。点燃火炬长明灯原有的方法是由人工点燃瓦斯,采用火把式由相邻火把将火种从下至上逐级点燃送到80米高的火炬头点燃长明灯。这种方法耗时费力,且极不安全,在恶劣的天气情况下,不易点燃,会延误生产的顺利进行。为了解决这些问题,结合我公司的实际情况,现采用电点火器,不仅安全可靠,而且利用PLC取代常规继电器点火控制,克服了因触点接触不良而导致故障率增加,并简化了操作程序,从而解决了存在的火炬点火难问题,保证了生产的顺利进行...  
      传统的深孔加工容易造成排屑困难,引起刀具过热,影响刀具使用寿命和零件加工质量。本文介绍的采用可编程序控制为控制核心的立钻,不仅保留了原有钻床泊基本动作,而且增加了深孔钻削功能,使加工效率和自动化程度大大提高...  
      分油机是工厂、大型船舶净化燃油和滑油的重要设备。分油机在运行一定时间后,需及时排掉分离出的渣质。按排渣方式分,分油机分为人工排渣和自动排渣两种类型。人工排渣方式现已淘汰。对自动排渣分油机还需安装一套时序控制系统,才能实现定时自动排渣。其时序控制电路过去多由继电器、定时器、时间继电器或凸轮时序控制器等组成,线路复杂,属于有触点控制,可靠性差,使用维修均不方便。因此用微型可编程序控制器IP—1612替代原有的控制箱,基本上实现了无触点控制,排渣间隔时间可由用户通过两只按钮随时整定,使用维护方便...  
    广播电视

      首先要确定PLC的控制及监视范围。分析发射机需要监视的指标,以及需要自动控制的操作,比如入射功率取样、反射功率取样、水位取样、电源取样、开机操作、关机操作、升功率操作、降功率操作等。采样点多少和控制范围的确定依发射机的不同而不同。接着要选择适当的PLC,一方面选择多大容量的PLC;另一方面选择什么公司的PLC以及外围设备。对第一个问题,首先要对发射机进行详细分析,把所有的I/O点找出来,包括开关量I/O和模拟量I/O以及这些点的性质。I/O点的性质主要指它们是直流信号还是交流信号,电压多大,是采样点还是输出控制点,输出是用继电器型还是用晶体管或是可控硅型。知道这些以后,就可以定下选用多少点和I/O是什么性质的PLC了...  
      Digital GP-570 触摸屏为液晶彩色显示,单24V供电,可与几乎所有类型PLC相连。它将PLC的X、Y、M、T、D、C软元件内容映射至内存。采用图形界面,很方便的完成人机对话功能。每屏可以设若干触摸键,触摸键与某个软元件内容相关联,当按下触摸键时,即可改变相关联的PLC软元件内容,达到控制信号输入目的;为了实现控制量输入,可以设置数据框、数字小键盘;设置信号指示灯图形,将需要输出的开关信号显示出来;利用数据框和棒图、仪表指针的图形框显示被控制量。除此之外,还可以设置密码,以及对重要操作的确认...  
    建材

      翻坯及升降式分配器是陶瓷生产及其装配生产上常用的设备。该设备主要是控制陶瓷生产线压坯机(或其它设备)与多层通道式烘干机。要求将来自压坯机的坯体翻转180度,再分别提供给多层通道式(一般三层比较经济)烘干机,其自动化程度较高、运转速度快、动作频繁、顺序控制要求严密。因此,采用OMRON公司的CPM1A控制器实现生产控制,CPM1A有较强的中断处理功能和通讯功能以及丰富的指令功能...  
      粉末成型生产线由压机、送料器、料仓、卸料机构、电子天平、转盘、刮平机械、六只模具(安放在转盘上)、取成品机械手、脱模机构、复位机构、计算机控制系统组成。粉末成型的生产过程是:将细粉末经送料器给料仓送料,根据电子天平的秤量PLC控制送料器送料,秤完后卸料机构将细粉末卸入模具中,转盘转动将盛有粉料的模具送到刮平机构刮平,使细粉末非常均匀地分布在模具的底部,转盘将已刮平粉末的模具送到压机中并启动压机,粉末在巨大的压力下成形,转盘转动将盛有压制成型产品的模具送到脱模工位脱模,压制成型的产品再经机械手取出。
    本计算机控制系统采用西门子S7-266型PLC作为本系统的主机。采用美国产EL-410S型带输出串行口的电子天平作为粉末秤重系统(精度0.001 g)秤量部件。秤量、刮平、压制定位、取成品的执行机构全采用进口步进电机作为执行器,保证整个系统的机械定位精度和秤量精度...
 
      火焰换向是玻璃窑炉热工控制的一个基本项目。每隔0.5h(或20min)进行一次火焰换向操作,周期性地中断火焰,对窑炉的正常工作有许多不良影响。目前在玻璃窑炉上广泛采用的各种形式火焰自动换向装置,如时间继电器与中间继电器组合型、顺控器型、数字集成电路顺序控制型,以及单片机火焰换向器型等,虽有基本的定时顺序控制功能,但都未能妥善处理生产过程中的一些问题。由美国OWENS BROCKWAY公司设计的采用SLC-5/03可编程控器和MC5000智能仪表相结合的窑炉自控系统,针对有关问题,对窑炉火焰自动换向作了多方面的改进...  

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