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  ○共有114篇《 DCS与现场总线 》工业电气自动化专业经验视点  共12页  第6页   首页  末页  上一页  下一页  

热点经验视点

      PC与智能设备通讯多借助RS232、RS485、以太网等方式,主要取决于设备的接口规范。但RS232、RS485只能代表通讯的物理介质层和链路层,如果要实现数据的双向访问...  
      在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之为工业过程控制中,有三大控制系统,即DCS、PLC和FCS。它们的各自基本要点如下...  
      FCS是全数字化,智能、多功能性控制、特别适合危险区域、易变过程和非常环境。核心是总线协议,基础是数字智能现场装置,本质是信息处理现场化...  
      FCS是在DCS的基础上发展起来的,FCS顺应了自动控制系统的发展潮流,它必将替代DCS...  
      FCS是由DCS与PLC发展而来,FCS不仅具备DCS与PLC的特点,而且跨出了革命的一步,而目前,新型的DCS与新型的PLC都有向对方靠拢的趋势,新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,DCS与PLC的适用范围,已有很大的交叉...  
      通过使用现场总线,用户可以大量减少现场接线,用单个现场仪表可以实现多变量通信,不同制造厂生产的装置间可以完全互操作,增加现场一级的控制功能,系统集成大大简化,并且维护十分简便...  
      比较的前提是DCS系统与典型的,理想的FCS系统进行比较。为什么要做如此的假设?作为DCS系统发展到今天,开发初期提出的技术要求已满足并得到了完善...  
      美国仪表协会(ISA)于1984年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国的PROFIBUS和法国的FIP等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要的有:基金会现场总线FF(Foundation Fieldbus)、控制局域网络CAN(Controller Area Network)、局部操作网络LonWorks(Local Operating Network)、过程现场总线PROFIBUS(Process Field Bus)和HART协议(Highway Addressable Remote Transducer)等...  
      工程实践中广泛使用模拟仪表系统中的传感器、变送器和执行机构。其信号传送一般采用4一20mA的电流信号形式,一个变送器或执行机构需要一对传输线来单向传送一个模拟信号。这种传输方法使用的导线多,现场安装及调试的工作量大,投资高,传输精度和抗干扰能力较低,不便维护。主控室的工作人员无法了解现场仪表的实际情况,不能对其进行参数调整和故障诊断,所以处于最底层的模拟变送器和执行机构成了计算机控制系统中最薄弱的环节,即所谓DCS系统的发展瓶颈。现场总线正是在这种情况下应运而生...  
      现场总线技术是电子、仪器仪表、计算机技术和网络技术发展的结晶,是工业自动化事业发展的需要。它将专用微处理器置入传统的测量控制仪表,使它们各自都具有数字计算和数字通信能力,采用可简单连接的双绞线等作为总线,把多个测量控制仪表连成网络系统,并按公开、规范的通信协议,在位于现场的多个微机化测量控制设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间,实现全数字化、双向多变量数字通信,一改过去长时间运用4一20mA的模拟信号标准。它在电力、冶金、石化、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景...  

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