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欢迎把你工作中的经验和对工控领域的一些观点奉献给大家。你的点点几句未必经典，但对别人可能意味着一个奇迹！
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电阻炉温度控制在许多领域中得到广泛的应用。这方面的应用大多是基于单片机进行PID控制，然而单片机控
制的DDC系统软硬件设计较为复杂，特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处，然而PLC在这方面却是公认的最佳选择... |
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每一个库房有1个温度传感器、1个湿度传感器，1台空调和1只除湿器需要受控制，大楼内共4个库房。总的输入点为开关量2点，模拟量8点，输出点为开关量11点。选用SZ－4型五槽框架的PLC，I/O模块为2块模拟量输入模块，1块24V输入模块，2块24V输出模块... |
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用PLC控制的开环电加热系统，在电网电压恒定的条件下，通常用电加热装置通电的某一设定时间，获得对应的一个被控制的加热温度。由于电力系统的负荷经常变化，电网电压很难保持恒定。工作于偏离额定电压条件下的电热元件，其功率发生改变，对应某一设定的加热时间，被控制的加热温度将发生改变，从而使电加热系统的控制精度受到影响。本文提出加热时间根据电压波动校正的方法和程度，使电压波动时加热温度近似不变，从而大大提高控制精度... |
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电伴热系统包括：盐罐、盐管、盐阀等设备的伴热，99个电流信号、101个温度信号需要检测，33个加热回路需要进行控制。根据系统的特点，所设计的控制方案如图1所示... |
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本温控系统以西门子公司的S7-300可编程序控制器为核心，完成温度的采集及自动调节。系统要求实现8回路温度控制，4路用于料筒加热，4路用于机头加热。根据实际要求模拟量输入模块选用SM331，通道按两路一组划分，可测量8回路温度信号。中央处理单元（CPU）采用CPU-314 IFM，开关量输出模块选用SM332，可满足8回路通断控制要求。热电偶选K型，系统的硬件配置如图1所示... |
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本温度控制系统需要对26间大小各异的房间进行各种温度控制。它们的温度主要可分为三大类：－18℃的冷冻间、0～5℃的保鲜间和10～15℃以下的加工处理间... |
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现以A-B公司小型模块组合式可编程控制器SLC5/03及温度传感器Pt100为例，讨论系统硬件构成及各部分作用。SLC5/03型PLC采用模块式组合结构，可根据实际情况任意选择I/0模块的类型和数量，既适用于小型单机控制系统，也适用于大型集散控制系统，同时还提供了许多原本只在大型PLC上才具有的功能。销热电阻Pt100(型号为WZP)是国际温标ITS一90标准中作为-200～+850℃温区的测量元件之一。所以，用SLC5/03型PLC和温度传感器Pt100作为例子，具有一定的典型性。系统硬件由SLC5/03型PLC、温度传感器Pt100、多路温度采集单元、键盘显示单元、加热驱动器和电加热器等组成，如图1所示... |
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采用单台PLC及触摸屏，用主管网回水温度作为负荷调节温度，通过在北京总参某部四台2.8MW燃气锅炉联控两个采暖期的实际运行，以及信息产业部西安某所贰台5.6MW燃气锅炉的试运行，这种控制方式非常有效... |
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为了避免制冷机的频繁启动，同时也由于发酵罐内温度要求只要能维持在某一温度范围即可，例如，以14 ℃为设定温度值为例，罐内允许温度在14～12 ℃之间均为正常。所以在设计编程时，当发酵罐内温度高于14 ℃时制冷电机开始启动降温，而当温度降至14℃时，经过t时间后再停止制冷，而延迟时间t可随时根据现场的实际情况通过程序进行现场修改... |
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