玻璃窑池的介绍
玻璃池窑是最普遍的一种玻璃熔窑。由于配合料在这种窑的槽形池内被熔化成玻璃液，故名池窑。
一.玻璃池窑的分类
根据熔制玻璃使用的热源，熔制过程的连续性，玻璃产品的种类和生产规模，窑内火焰的流动方向，烟气余热回收设备，玻璃池窑有多种分类。玻璃池窑的分类方法很多，例如：按使用热源，熔制过程的连续性，烟气余热回收设备，窑内火焰流动的方向，制造的产品，窑的规模，成型方法等等。目前我过基本上采用火焰池窑。其构造由玻璃溶剂，热源供给，余热回收，排烟供气四大部分组成。玻璃熔制部分，相当于玻璃溶质过程，池窑窑体沿长度方向分成熔化部，冷却部和成形部。
•熔化部
熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清，均化的部分，鉴于现用火焰表面加热的熔化方法，熔化部分分为上下两部分。上部分为火焰空间，下部分为窑池。火焰空间由窑拱和胸墙组成。窑池由池壁和池底两部分构成，均用大砖砌筑，其形状基本上成长方形或正方形，池壁池底的厚度常取300mm。
•冷却部
冷却部是熔化好的玻璃液进一步均化和冷却后的部位，也是将玻璃液分配给各供应料通路的部位。他也氛围上部空间与窑池两部分，结构与熔化部大体相同。
二.玻璃池窑的工作环境
玻璃池窑是在恶劣的环境下工作，窑衬材料的损坏主要受以下因素影响。
•化学侵蚀
玻璃液本身富含二氧化硅，属酸性。当窑衬材料与玻璃液接触，或在气液相的作用下，粉料，粉尘的飞散等作用下，受化学侵蚀严重。尤其是池底和池壁处，长期受玻璃液侵蚀，化学侵蚀更严重。在蓄热室的格子转，烟气温度高，含尘较多等条件很苛刻。故在选用耐火材料时，能抗侵蚀是最关键的。池底池壁的材料应该是酸性的。近年来，熔池重要部位优先采用系列的电熔砖。考虑到窑池构造的特殊性，池壁和池底均用大砖砌筑而非小砖，古材料以熔铸为主。
•机械冲刷
机械冲刷主要是玻璃液流的强烈冲刷，如熔化部的窑坎处。其次是物料的机械冲刷如加料口处。为此选用的耐火材料应具有较高的强度和耐冲刷。
•高温作用
玻璃窑池的工作温度高达1600度，各部位的温度波动在100-200度。还应注意到，窑衬是在长期的高温作用下服役，选材时要能耐高温侵蚀，同时还要不污染玻璃液。玻璃池窑不与玻璃接触的部位，如上部结构的窑顶窑墙和喷火口，装料系统等，损毁是高温作用，粉尘冲刷和各种挥发物的化学侵蚀。挥发物来源于玻璃液，配合料和燃烧产物，主要成分是碱金属氧化物等等。这些挥发物在高温下以碱蒸汽的状态存在，温度低时冷凝成液相。池窑上部，换热装置用耐火材料见表。
表1 池窑非玻璃液接触部位用耐火材料
三.玻璃窑池用耐火材料
根据玻璃窑池的工作环境，综合考虑导致窑衬损毁的诸因素：化学侵蚀，机械冲刷，温度波动和高温作用，窑炉材料的选择主要有下列系列：
•氧化铝和二氧化硅
此系列两端员的材料是主要的材料，即硅砖（普通硅砖，优质硅砖），刚玉砖，此外，尚有莫来石砖，黏土砖，高铝砖等。
黏土砖黏土砖有不同的品种，诸如低气孔黏土砖，超低气孔黏土砖，底蠕变，低气孔，低铁黏土砖等等。这些黏土砖，主要应用在蓄热中下部墙，下部格子砖，支撑弦等部位。
硅制耐火材料硅制耐火材料属酸性材料，它具有较强的抵抗酸性渣或溶液侵蚀的能力，具有良好的高温性能：如耐火度为1690-1730度，荷重软化开始温度为1640-1680度。体积膨胀率较大，当温度为1450度时约产生的总体积膨胀，有利于保证砌体的结构强度和气密性。故硅砖是玻璃窑的主要材质，广泛应用在大弦，胸墙，蓄热室弦顶等部位。
刚玉砖刚玉砖的主晶相为刚玉，它具有优良的性质，如熔点高，硬度大，是中性矿物，因而制品硬度大，抗冲刷，耐磨，同时抗侵蚀。在玻璃池窑中得到了应用。玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品的技术见表。
表2 玻璃窑用大型粘土质乃货砖技术指标
表3 瓶罐池窑用硅砖的技术指标
表4 优质硅泥
•二氧化硅和二氧化锆系列
该制品是锆石英砖。砖的主体原料为锆石英石。锆石英石的熔点高为2550加热到1750无收缩现象，不受熔化玻璃和炉渣的近世影响。在玻璃池窑熔化部的胸墙，拱脚池底密封层等部位使用。
表5 玻璃窑用硅砖理化指标
•氧化镁氧化铝 氧化镁氧化铬 氧化镁二氧化硅
该制品主要是直接结合镁砖，诶铝砖，直接结合镁铬砖以及镁橄榄石砖等。这些产品主要应用在蓄热室作格子砖使用。于蓄热室处的上，中部格子砖，处在空气与煤气的工作环境，氧化还原反复，高温温度的变化，粉料飞散，碱蒸汽的凝缩，如此环境，优选碱性耐火材料做格子砖。此外，蓄热室尚有采用高铝砖。建材工业窑炉用直接结合镁铬砖技术指标见表。
表6 锆刚玉的牌号
•隔热耐火材料
为了节能，玻璃窑带有保温结构的日益增多。这些隔热材料如黏土质隔热耐火砖，硅质各如耐火砖，硅藻土砖以及保温捣打料等。
表7 黏土质隔热耐火砖的技术要求
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