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    好的折弯机模具质量评判标准包括以下几个方面：
    1、折弯机模具制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；
    2、折弯机模具使用寿命：在确保制品质量的前提下，折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；
    3、折弯机模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；
    4、折弯机模具维修成本、维修周期性等等。
    提高折弯机模具质量的基本途径
    折弯机模具的设计是提高折弯机模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括折弯机模具材料的选用，折弯机模具结构的可使用性及安全性，折弯机模具零件的可加工性及折弯机模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
    折弯机模具的制造过程也是确保折弯机模具质量的重要一环，折弯机模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到折弯机模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到折弯机模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在折弯机模具磨配过程中的技术水平，来提高折弯机模具零件的加工精度。
    对折弯机模具主要成形零部件进行表面强化，以提高折弯机模具零件表面耐磨性，从而更好地提高折弯机模具质量。折弯机模具的正确使用与维护，也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：折弯机模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
    在正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护保养，折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。
    随着社会的发展，折弯机模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造折弯机模具程度的加强，折弯机模具新技术的实现，折弯机模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题，质量在随着折弯机模具技术的改进而提高。
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