在工厂应用中，阀门的正反作用经常成为困扰工艺操作人员的一个问题，有时候给甲讲明白了，过段时间又需要从新给乙再介绍一遍，这个一般有以下几种情况：1、在有阀门定位器数字显示跟阀门开度不一致的时候，工艺人员会产生疑问;2、在阀门是直行程或者角行程执行机构是气关(反作用)的时候，不理解控制室信号跟现场阀门动作不一致3、在阀门是开关阀，停气时阀门状态开关不能确定的时候
4、在气缸是双作用的时候等，还有一些其他的情况。
其实关于阀门正反作用，我认为是一个逻辑问题。在阀门选定之初，最重要的是确定阀门是气开还是气关阀，因为这直接影响到阀门在断电，断气或者电路元件出现故障的时候，阀门应该处于保障操作人员人身安全和保护设备的状态。一般在这种情况下阀门应该选择单作用的执行机构，以保证断气的情况下有动力源去推动执行机构。对于双作用的气缸，用智能定位器控制的调节阀或者切断阀，会有一个通气时的最初状态，通气断电的时候会让阀门处于一个开或关状态，这个状态可以根据工艺要求，通过对调输入起源管路切换。如果断气有电，双作用气缸就会努力停留在断气前的状态，这个在一些比较重要的工艺管道在停车整修的时候尤其重要。
好，现在说一下经常出现的问题。首先对于有阀门定位器的单作用调节阀，控制室一般输出4-20ma的电流信号，这里有一个正反作用，4-20ma可以对应 0-100%视为正作用，反之对应100%-0%;定位器接受4-20ma信号输出气动信号0-100%视为正作用，反之100-0%为反作用;对执行机构，接受0-100%气动信号压力，阀门气开则调节开度0-100%，视为正作用。这是在阀门调节过程中的逻辑关系，对于有数显的阀门定位器，还可显示对应于输入信号4-20ma的0-100%。这里最容易出现逻辑混乱的就是气关阀了。
对于 制室信号0-100% 定位器输出信号 执行机构 定位器显示
A气开阀 4-20ma (正) 0-100% (正) 0-100%(正) 0-100%(正)
B气关阀 4-20ma (正) 0-100% (正) 100-0%(反) 0-100%(正)
C气开阀 4-20ma (正) 100-0% (反) 100-0%(正) 100-0%(正)
D气关阀 4-20ma (正) 100-0% (反) 0-100%(反) 100-0%(正)
E气开阀 20-4ma (反) 100-0% (正) 100-0%(正) 100-0%(正)
F气关阀 20-4ma (反) 100-0% (正) 0-100%(反) 100-0%(正)
G气开阀 20-4ma (反) 0-100% (反) 0-100%(正) 0-100%(正)
H气关阀 20-4ma (反) 0-100% (反) 100-0%(反) 0-100%(正)
对于A情况，一般没有问题，对于B种情况，一般需要调整控制室正反作用至F种情况，就可以实现控制室人员给出0-100%的信号，阀门动作0-100%;或者对于D情况，将定位器的输出信号改为反作用，即可实现控制室和阀门动作一致。至于定位器反馈显示，一般根据其显示调整为跟执行机构实际动作一致，如B类情况，需要将定位器显示改为反作用形式，以便方便仪表人员维护检查和工艺人员查看时，显示同阀门实际开关状态一致。
对双作用的阀门，断电通气状态要求阀门开或关状态可以通过改变进执行机构的气源管路调整，也可以通过改变执行机构本身，如角行程的气缸和阀瓣调整一个90度，实现气开气关的转换。一般阀门在发货时根据订货要求经过检验调整，在现场如果出现不一致的情况，还需要从根本上分析。
对于双作用的开关阀，可以通过调整气路或者气动元件如电磁阀来实现气开气关的切换，也可以调整执行机构。
对于阀门的气开气关，最好在安装之初检查好，做好检验，统一标准，方便在将来维修时少走弯路，同时要多了解工艺状态，知道阀门的故障开关，以免因阀门误动作造成不必要的损失。
好了，这是我的一点总结，疏漏之初，希望朋友多提意见和建议。 |
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