浆液泵是脱硫工艺中常见的一种设备,有什么特性?
浆液泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
1.强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关); Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
2.强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0-400μm,90%以上为20-60μm,浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。
3.汽蚀性:在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
浆液泵在工作过程中腐蚀、磨蚀、汽蚀严重,一旦出现泵壳磨损问题,我们应该怎么办?
某企业浆液泵叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,叶轮使用周期约1年,泵壳目前尚未更换,但局部腐蚀磨损剧烈。设备数据如下:浆液泵型号及数量:350TL-52三台和400TL-50一台,修复部位:前后护板、泵壳, 温度:45℃,PH值:5.5-6.5,介质浓度:1.15-1.2,粒径250目,转速:980r/min,流量:2520m3/h,主要成分:CaSO4▪2H2O,材质:超级双相不锈钢Cr30A。
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