硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主要设备，某焦化厂的硫铵饱和器出现大范围的焊缝腐蚀泄露问题，塔体下部结晶室封头部位整圈补焊过不锈钢板，外壁周圈焊缝腐蚀泄漏严重，其中有几处漏点多次补焊钢板，对周围金属已经造成严重破坏，影响硫铵饱和器整体结构强度。设备数据如下：罐体材质为316L不锈钢，壁厚8mm，介质为硫酸液、煤气、氨等，运行温度50℃左右，内部罐体拼接焊缝已经开焊，局部存在穿孔现象。
该焦化厂硫铵饱和器焊缝腐蚀泄漏原因分析
硫铵饱和器内的硫铵母液呈酸性，混合煤气后结晶物对金属产生较强的腐蚀和冲刷磨损，硫铵饱和器材质一般为316L不锈钢，本身具有一定耐腐蚀及抗冲刷的特性，但由于内部化学介质复杂运行环境非常恶劣，还是会造成硫铵饱和器内部焊缝强度降低及腐蚀磨损，原因可以总结为以下几点：
1.化学介质对金属的长期腐蚀：由于罐体内硫酸、煤气、铵类等化学介质影响，设备长期运行过程中对焊缝周围金属本身造成渗透性腐蚀减薄，同时对罐体焊接部位的焊缝造成破坏性腐蚀，一旦出现介质渗漏情况后更会加速对罐体金属的腐蚀；
2.焊接质量和多次补焊问题：罐体在制造过程中由于焊接工艺和焊接质量问题导致焊缝或周围金属抗化学介质性能降低，后期经过多次补焊导致焊缝周围的金属性能进一步降低，由于化学介质的不断腐蚀导致此区域内焊缝提前出现开焊，进而造成大面积的腐蚀问题；
3.结晶物冲刷导致磨损：硫铵饱和器内的母液在生产过程中处于连续循环状态，母液内产生的结晶体属于熔融状态，会对罐壁造成一定的冲刷磨损，罐内焊缝本身呈凹凸状，在颗粒冲刷和介质腐蚀的双重作用下进一步加快焊缝的损伤也是造成泄漏的因素之一。
针对于该焦化厂硫铵饱和器腐蚀泄露问题，我们应该如何治理？
索雷碳纳米聚合物材料是一种无溶剂高性能双组份环氧鳞片复合材料，可以耐受醇类、硝酸、磷酸、98%硫酸等介质的腐蚀。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。可用于修复和保护强腐蚀、溶剂环境中的各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门、泵、凝汽器、油水分离器等，也可以用来保护各种金属和混凝土等设备设施。
焦化厂硫铵饱和器腐蚀泄露治理步骤如下：
1.表面中和：用水和蒸汽对硫铵饱和器内表面及各焊缝处进行置换中和；
2.表面打磨处理：用磨光机对原焊缝进行打磨清理；
3.补焊：针对开焊部位进行补焊处理；
4.二次表面处理：对焊缝及周边金属进行表面预处理；
5.表面清洗处理：用无水乙醇清洗处理后的待保护位置；
6.按比例调和底漆并涂抹至待修复部位；
7.按比例调和索雷SD8006材料并涂抹至待修复部位，保护罐体腐蚀薄弱部位；
8.加热对材料进行后固化处理，治理完毕。
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