碎煤机主要适用于燃煤电厂,因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤,原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求,需要进行破碎,因此燃煤电厂输煤系统中都要设置磨煤机,把煤破碎成一定的粒度,以满足锅炉燃烧的要求。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动。破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成,当物料进入破碎腔后,在第一段旋转的破碎环冲击破碎;在第二段落在筛板上的初碎颗粒,受破碎环挤压进一步破碎,同时通过筛孔排出,少量不能被破碎的物料则进入废料室,而后定期从废料室清除。
某企业碎煤机主轴轴头部位出现磨损问题,轴颈尺寸为Ø100mm,宽度为160mm,磨损深度为单边0.3mm左右,键槽有轻微滚键现象并且键条已经损坏需更换,同时皮带轮轴孔磨损严重。
碎煤机轴头磨损是很常见的设备问题,什么原因导致该问题频繁发生?
综合分析,轴类磨损一般是由以下原因导致的:一是金属正常疲劳磨损,这是金属本身固有的特性;二是配合关系问题,零件在加工过程中无论加工的精度有多么高,永远无法达到部件配合面100%的配合,从微观上放大观察,金属的配合面只能做到30%—50%,所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一;三是安装问题,安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙,导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态,进而运行阻力增大,温度升高,将扭矩更多的作用于配合面处,导致轴承内圈和轴表面发生相对运动,造成轴的磨损;四是运行保养,包括轴承的润滑不佳,冷却系统堵塞造成运行温度过高,紧固装置的松动等。
碎煤机轴头出现磨损问题后,我们应该怎么应对呢?
很多企业在遇到轴头磨损问题后,首先想到的便是更换新部件、补焊机加工、电刷镀等修复工艺,综合考虑,以上工艺无法及时有效解决轴头磨损问题。除了以上修复工艺,小编觉得还可以尝试用索雷碳纳米聚合物材料进行修复,该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等;该材料修复过程也不受轴单边磨损量的限制,并且修复简单易操作、修复时间短、修复综合费用低、修复效果好。
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