烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力,烘缸轴头容易出现磨损问题,导致设备无法运转。针对于这一问题的传统修复办法是加工非标套,虽然这种修复办法费用比较低,但是非标套与轴径的结合方面容易出现问题,甚至是点接触配合,无法保证有效的面配合,因此使用寿命非常短,可能对烘缸轴头本身造成更严重的磨损。此外还有很多设备管理者会选择补焊机加工修复,但是该工艺本身存在热应力问题,且对于大型烘缸拆卸、运输、维修、安装费用高,周期长,给企业生产造成巨大的停机停产损失。看到这里,可能很多人会问“既然这些传统的修复办法存在这么多的问题,那我们应该用什么办法解决烘缸轴头磨损呢”。
针对于传统修复办法无法快速有效解决烘缸轴头磨损这一问题,索雷碳纳米聚合物材料的出现与普及,大大开拓了设备管理者的思路和眼界。首先该技术在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制,其修复后的使用效果也好于补焊机加工修复工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠;其次该技术可以在线快速解决烘缸轴头磨损问题,不需要进行大量的拆卸,仅对修复部位拆卸即可,减少或避免了拆卸,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;同时该材料还具有良好的抗压性能和耐高温性能,可以满足烘缸运行的温度和压力的要求。
有些设备出现问题,设备管理者是没法及时发现的,等到发现的时候其实问题已经比较严重了,为了帮助设备管理者解决这一难题,我们还强化了预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本。
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