某水泥企业辊压机轴承温度急剧升高，因此停机进行检修，检修单位拆出轴承后发现轴承位出现磨损情况，此设备相关数据情况，RP170-120中信重工辊压机，1：12锥度配合，生产能力610-710T/h，静辊传动侧轴承位出现磨损，单边磨损0.7mm。
索雷专家现场分析辊压机锥度轴磨损原因如下：
这次辊压机轴承位磨损原因分析是：由于挡料板磨损冲刷的严重，使物料粉尘进入到轴承内部，造成轴承设备的负载增大，导致轴承内圈与轴承位产生相对运动，造成轴承位磨损，再加上轴承的密封元件老化，部分失效，更加速了这一过程。因此此次修复最主要的是更换磨损老化部件，否则修复好了轴承位，也会短时间内再次出现磨损，治标不治本。企业方也重视到了这一点，所有的受损部件都买来了新件，减速机也打算换新的。
辊压机锥度轴在线快速修复步骤
（1）勘察现场，根据现场条件安装吊装葫芦，确保轴承能平稳的推入轴承位。拆卸不相干的零件，露出待修复面，留出足够的操作空间，考虑、确定轴承拆卸时的方法。
（2）清理现场油污杂质，空试轴承，确定轴承位磨损量，确定轴承安装预留位置，确定轴承的吊装方式、所用时间是否满足工艺要求。
（3）表面用氧气乙炔枪烤油，用角磨机打磨掉氧化层，露出金属原色。
（4）用无水乙醇清洗待修复表面，晾干。在轴承内圈、端面涂抹脱模剂SD7000。
（5）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修复表面。
（6）把轴承平稳推入到轴承位，推进过程中轴承不要倾斜。
（7）用轴承压盘把轴承压到指定位置，调整好轴承游隙。
（8）回装辊压机其他部件，完成修复。
（9）开机运行，设备运行良好，待持续观察跟踪。
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