立磨是国内诸多水泥行业生产行业生产线的必需设备，经多年生产实践考验，一般比较稳定，但是受生产环境的影响，立磨，尤其是磨辊在使用一段时间后会产生磨损，导致磨辊与辊套出现间隙，对安全运行留下了隐患。
除了上述提到的使用环境外，设备安装和日常维护也会影响到磨辊的磨损情况，其中以磨辊螺栓松动和辊套堆焊的因素，较为常见。
一般应对立磨维修，不建议使用传统的修复工艺，耗时以及后续的效果都会存在巨大隐患。
索雷碳纳米聚合物材料对于立磨修复有着丰富经验，因为立磨磨损修复效率高，不需要大量拆卸设备部件，一般情况下8小时内即可完成修复。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。同时碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，修复后完全满足设备的运转需求。
索雷碳纳米聚合物材料现场修复磨辊步骤：
1）用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅为止，为防止温度较高，可分多次烘烤；
2）结合磨辊磨损情况，确定磨损量，采取措施确保同心度；
3）配合表面打磨处理，达到Sa2.5的喷砂标准，使用压缩空气吹扫干净；
4）用无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙；
5）按比例充分调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差；
6）涂抹到锥度表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖锥度磨损面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度；
7）辊套配合部位去除浮锈，用无水乙醇清洗干净，刷涂索雷SD7000脱模剂，晾干待用；
8）调和索雷碳纳米聚合物材料，刮涂至配合面，垂直装配辊套。并按规定力矩紧固螺栓；
9）为了确保设备的正常工作运行，必须保证：严格、谨慎安装；首先按照要求以一定的力矩对磨辊螺栓进行三次紧固。除此之外，平时停机时，要抽查磨辊螺栓的松紧程度，如果有松动，则要重新紧固一遍，并对松动的螺栓做好记录并进行跟踪检查，防止其进一步恶化。
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