螺旋上料机磨损原因分析：
螺旋上料机不仅具有结构简单、成本低廉、进卸料灵活等优点，而且可以在传输的同时将物料搅拌、混合、加热或冷却。因此,这种设备在造纸、化工、食品和矿山等行业得到了广泛应用。从结构来看,螺旋上料器可大致分为传动装置、轴承、壳体和螺旋轴。
作为主要设备的螺旋上料机，经常发生部位磨损，面对修复问题，工艺选择成为关键。
螺旋上料机磨损工艺分析：
传统在线工艺修复方案有以下几类：
（1）现场电刷镀工艺
（2）打麻点，直接装配轴承
● 电刷镀修复工艺
其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。对于磨损深度2-3mm的情况来说，刷镀工艺无法实现在线刷镀。
● 打麻点
打麻点修复工艺是一种应急措施，且仅限于磨损非常轻微的场合，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。
螺旋上料机磨损新工艺的应用：
索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复传动部位的如轴承位的磨损。
修复工艺简单：测量磨损尺寸—制作模具—表面处理—调和材料—安装模具—拆卸模具—装配。
其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受单边磨损量的限制。 |
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