管束干燥机是一种大型连续式管束干燥设备，因成本较低而被广泛使用，由于在长时间、低转速、大负载的情况下连续运行，并且本身结构较复杂，维修点较多，导致设备会经常出现问题，其中管束干燥机轴就是经常磨损的部位之一。
干燥机轴磨损故障分析：
1.干燥机在满载时要承受较大的重力；设备在运转时，由于管束的旋转加物料的不均匀性，传动轴会出现不同程度的震动；这些震动会影响传动机构的稳定性；
2.由于管束中通入高温蒸汽，轴承的高温润滑降温要到位；一旦维护不到位，或是超负荷运转，支撑轴很容易受高温影响造成失效；
3.一般情况下，金属在长时间的使用后，会出现疲劳磨损，导致轴出现剥离现象，使接触面积变小；
4.干燥过程中，硬质粉末、物料等进入轴承，长时间硬碰硬之后也会出现磨损现象。
5.轴承后轴肩磨损，导致轴承发生轴向窜动，使轴承内圈和轴表面发生相对运动，导致轴承位的磨损。
综上所述，轴承的润滑剂不合适、过大载荷、过大预压、过大过盈量、金属粉末、轴向定位失效等情况都会造成干燥机轴的损坏。
干燥机轴磨损的应对策略：
由于轴承安装位置已经磨宽，后轴肩失去了对轴承的轴向定位作用，经过现场分析研究，决定采用以下工艺：根据轴承座安装中心孔、轴承压盖尺寸、轴承位宽度和轴承的轴向窜动量，测量计算出轴承的安装位置和定位环尺寸，等轴承位修复完成后，先装入制作好的定位环，再装配轴承到计算位置，把定位环焊接固定住，保证轴承的安装位置和轴向窜动量，设备开机后平稳运行，效果良好。
干燥机轴磨损修复步骤：
(1)勘察现场，清理油污杂质，根据现场实测数据制作模具；
(2)表面用氧气乙炔枪烤油，用角磨机打磨掉氧化层，露出金属原色（打磨时，注意给轴承做防尘处理）。
(3)用无水乙醇清洗待修复表面和工装内表面，晾干待用。
(4)在工装内表面、端面涂抹脱模剂。
(5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,涂覆到待修复表面。
(6)把工装安装到位，加热轴头，固化材料。
(7)2小时后拆卸工装，清除多余材料。
(8)核校尺寸回装部件，完成修复。
(9)开机运行，观测设备运行情况。
更多内容，请关注索雷工业官网 |
自动化资料下载
自动化产品
