某水泥企业一高温风机轴磨损，转子准备拆卸，修复后做备件存放，现场测量轴径160mm，单边磨损量0.3-0.5mm，企业人员告知曾用金属修补剂修复过，运行半年左右修补剂碎裂，轴承过盈定位失效，停机更换转子后，将磨损转子放至预制场，因转子使用年限较长，叶轮拆卸难度大易损伤，尝试其他修补剂修复运行不可控因素较多，遂决定采用索雷碳纳米聚合物材料执行此次修复工作。
首先我们来分析一下高温风机轴磨损的原因有哪些？
1. 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
2. 配合关系问题：零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3. 运行保养问题：包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
综合上述原因分析，结合现场设备实际情况后判定：轴承位磨损后，企业采用金属修补剂自行治理，因修补剂本身材质特性无法适应高温风机轴长期运行工况，加之施工过程技术把控节点不到位，修复后的轴承位运行状态存在较大隐患，修补剂脱落碎裂后设备震动变大，轴承工作位置因过盈失效发生径向跳动增大与轴向窜量位移增大，最终导致设备停机。
索雷碳纳米聚合物材料现场如何解决高温风机轴磨损问题的？步骤如下：
1 表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；
2 用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油；
3 按严格比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H；
4 涂抹索雷SD7101H材料，厚度高于磨损的尺寸，工装涂覆脱模剂，安装工装；
5 加热固化材料；
6 拆卸工装，露出修复表面，砂纸修磨；
7 棉纱、塑料布包裹修复部位，装机时安装轴承即可。
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