关键词：高温风机轴磨损，轴磨损修复，高温风机轴修复
某企业高温风机出现轴磨损问题，轴径160mm，单边磨损量0.3-0.5mm。综合分析，该高温风机轴磨损可能是以下原因导致的：
1.金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；
2.配合关系问题：零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3.运行保养问题：包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
面对该高温风机轴磨损问题，我们应该如何修复呢？
该企业曾用金属修补剂修复过高温风机轴磨损问题，运行半年左右修补剂碎裂，轴承过盈定位失效，停机更换转子后，将磨损转子放至预制场。因转子使用年限较长，叶轮拆卸难度大易损伤，尝试其他修补剂修复运行不可控因素较多，在了解到索雷碳纳米聚合物材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙，决定采用该材料解决高温风机轴磨损问题。
高温风机轴磨损现场修复情况：
1.对轴磨损部位进行表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；
2.用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油；
3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后将涂抹材料至待修复部位，涂抹厚度高于磨损尺寸；
4.工装涂覆SD7000脱模剂，安装工装；
5.固化材料；
6.拆卸工装，露出修复表面，砂纸修磨；
7.棉纱、塑料布包裹修复部位，装机时安装轴承即可；
高温风机轴磨损修复后的运行及注意事项：
1.定期巡检设备轴承运行温度是否稳定；
2.及时记录保养周期；
3.定期巡检设备震动值并做记录，对比震动值变化，防止振动过大影响轴承寿命以及材料性能。
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