提浆泵是造纸企业生产运行中不可缺少的重要设备之一，特别是在制浆、调制工序成为不可缺少的设备。受工作条件影响，经常出现冲刷、磨损等现象，使泵壳表面变得凸凹不平或穿孔，导致设备失效甚至报废。结合造纸企业的设备配置情况来看，碳钢、不锈钢仍然作为主要泵体材料。面对高碱性、强冲刷的连续运行环境，少数企业为了减少停机检修及更换新部件的次数，在配件选型上也考虑过高镍合金材质或进口泵，但是高投入换取的成果，企业反而感觉到性价比不明显。
提浆泵冲刷腐蚀的修补技术
索雷工业先进碳纳米聚合物材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。该材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。
其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。
分享提浆泵冲刷腐蚀现场修补的案例！
山东省内某百强企业在前期检修过程中发现调制工序的提浆泵冲刷问题非常严重，为此找到索雷工业了解相关修复技术及资质实力。经过修复方案的多次商榷，在10月30日，企业停机检修20小时的时间对已经穿孔的浆泵进行了现场修复。相关数据如下：
纸浆调制泵型号：中开双吸调质；转速：1450转/分钟；材质：球墨铸铁；介质：纸浆；泵体冲刷严重，密封环部位磨损20mm，局部穿孔。
泵提高效率及延长使用周期，避免报废和节约设备投入成本。彰显以泵节能的重要性，无论是发达国家还是发展中国家，都大力提倡节约能源。随着我国进入工业快速发展阶段，节约能源对国家的建设和发展是至关重要的。索雷技术的应用有效避免泵腐蚀、磨损、冲刷、气蚀等问题，对企业来说，修旧利废确保设备价值增倍，直接的结果就是降低生产成本，提高经济效益。
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