关键词：轧机机架腐蚀，轧机机架腐蚀修复，耐腐蚀材料
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。机架由两片“口字机架”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，需有足够的强度和钢度承受轧制力。
轧机机架腐蚀是很常见的一个设备问题，其腐蚀原因可以归结为以下几点：
(1)金属疲劳磨损：轧机机架运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和机架的配合面会产生正常的金属疲劳磨损，这是金属本身具有的特性导致的。
(2)冷却水腐蚀：由于衬板和机架之间的配合面是金属与金属之间的配合，金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度，但是两个部件在配合上无法达到100%的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机机架的配合面间隙内，冷却水会对轧机机架表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致机架本身腐蚀磨损越来越严重，直至影响轧制产品的质量。循环冷却水对轧机机架的腐蚀，是轧机机架腐蚀磨损的最主要原因之一。
(3)轧机运行过程中，紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长：衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的，正常检查时间应该在更换轧辊时。由于设备管理问题，紧固螺栓得不到及时有效地紧固，衬板和轧机机架之间便会产生一定的间隙，这样运行过程中，衬板对机架本身产生一定的拍击，短时间内导致机架表面的金属疲劳，进而造成机架的磨损。
轧机机架腐蚀修复方法有哪些？
补偿法、添加垫片、补焊都是我们比较常用的轧机机架腐蚀修复方法，但是考虑到修复效果、使用寿命等问题，小编并不建议采用。比起上述修复方法，小编觉得索雷碳纳米聚合物材料更适合修复轧机机架腐蚀问题：材料良好的抗腐蚀性能，可以耐的住循环冷却水的腐蚀问题；材料良好的抗压性能，可以满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；材料良好的防松功能，可以防止轧机运行过程中衬板紧固螺栓的松动；材料修复后可以恢复衬板与牌坊表面的配合面，避免了点接触和间隙的产生，同时阻止了冷却水的进入。
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