关键词：轧胚机轴承位磨损，轧胚机轴承位修复，轴承位磨损修复
轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成，当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。轧胚机是一个典型挤压力设备，也是油脂工业榨油的第一道工序预处理中的核心设备。轧胚机轴承位磨损是一个比较常见的设备问题，一旦出现该问题，如果不能及时有效解决势必会严重影响企业正常生产。接下来小编就从轧胚机轴承位磨损原因以及修复方案两方面为大家展开讲解。
轧胚机轴承位磨损原因分析：
1.金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性。
2.配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。
3.安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。
4.运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
轧胚机轴承位磨损修复方案：
补焊工艺是我们比较常用的一种轧胚机轴承位磨损修复方案，但是该工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素。并且大型设备轴的修复拆装难度较大，该工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。比起补焊，小编建议用索雷技术这种修复方案。该技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
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